Намотка дросселя своими руками: Катушка индуктивности своими руками (дроссель)

Катушка индуктивности своими руками (дроссель)

Каждый любитель мастерить электронные приборы и поделки, не раз сталкивался с необходимостью намотать катушку индуктивности или дроссель. В схемах конечно указывают число намотки катушки и каким проводом, но что делать если указанного диаметра провода нет в наличии, а есть намного толще или тоньше??

Я расскажу вам как это сделать на моем примере.
Хотел я сделать вот эту схему Радио управление 10 команд . Намоточные данные катушек в схеме указаны ( 6 витков провода 0.4 на каркасе 2мм ) эти намоточные данные соответствуют 47nH-нано Генри, все бы нормально но провод у меня был 0.6мм. Помощь я нашел в программе Coil32.

Открываем программу

В низу мы видим что в программе можно вычислить практически любую катушку. Стоит только выбрать из списка нужную, выбираем ( однослойную катушку виток к витку)

Заходим в настройки и нажимаем Опции

В появившемся окне выбираем нГн

Возвращаемся к нашей схеме, например я вам не говорил какая индуктивность катушек и у вас есть только намоточные данные, как же нам теперь узнать какая же их индуктивность??

Для этого вставляем в окошки известные нам данные этих катушек , длину намотки подбираем до тех пор пока вычисления не совпадут с нашими данными.

И так вычисления показали что длина намотки 3.1мм при 6-и витках провода 0.4,на оправке 2мм. а индуктивность 47нГн.
Теперь ставим диаметр нашего провода 0.6мм.

Но теперь индуктивность маленькая, значит начинаем увеличивать например длину намотки, получилось 5.5мм

Вот и все, катушка готова.

Но если вы например уже вытравили платы, а размер контактов для катушки остался прежним, то есть для катушки с длиной намотки 3мм, а у вас же получилась на 5.5мм ( намного больше и впаять рядом 3 таких катушки будет проблематично)

Значит нужно нашу катушку уменьшить, ставим в окошко диаметр каркаса не 2мм, а 4мм. И наша катушка с проводом 0.6мм, уменьшается в длине с 5.5мм до 3мм и число витков 3.5, +/- 1-2 нГн роли большой не сыграет, зато мы сможем легко впаять наши индуктивности.

Вот и все, надеюсь моя статья поможет вам. В этой программе можно рассчитывать разные катушки, выбирайте из списка какая вам нужна и все у вас получится.

ПРОГРАММА Coil32

Расчет дросселей на резисторах МЛТ и ферритовых сердечниках

Радиоэлектроника, схемы, статьи и программы для радиолюбителей.

• Схемы
  • Аудио аппаратура
    • Схемы транзисторных УНЧ
    • Схемы интегральных УНЧ
    • Схемы ламповых УНЧ
    • Предусилители
    • Регуляторы тембра и эквалайзеры
    • Коммутация и индикация
    • Эффекты и приставки
    • Акустические системы
  • Спецтехника
    • Радиомикрофоны и жучки
    • Обработка голоса
    • Защита информации
  • Связь и телефония
    • Радиоприёмники
    • Радиопередатчики
    • Радиостанции и трансиверы
    • Аппаратура радиоуправления
    • Антенны
    • Телефония
  • Источники питания
    • Блоки питания и ЗУ
    • Стабилизаторы и преобразователи
    • Защита и бесперебойное питание
  • Автоматика
    • На микроконтроллерах
    • Управление и контроль
    • Схемы роботов
  • Для начинающих
    • Эксперименты
    • Простые схемки
  • Фабричная техника
    • Усилители мощности
    • Предварительные усилители
    • Музыкальные центры
    • Акустические системы
    • Пусковые и зарядные устройства
    • Измерительные приборы
    • Компьютеры и периферия
    • Аппаратура для связи
  • Измерение и индикация
  • Бытовая электроника
  • Автомобилисту
  • Охранные устройства
  • Компьютерная техника
  • Медицинская техника
  • Металлоискатели
  • Оборудование для сварки
  • Узлы радиаппаратуры
  • Разные схемы
• Статьи
  • Справочная информация
  • Аудиотехника
  • Для начинающих
  • Микроконтроллеры
  • Автоматика и управление
  • Радиолюбительские рассчеты
  • Ремонт и модернизация
  • Связь
  • Электроника в быту
  • Альтернативная энергия

ЗАМЕНА ФЕРРИТОВОГО КОЛЬЦА ДРОССЕЛЕМ

Раньше в повышающих преобразователях напряжения с успехом использовал ферритовые кольца, снятые с плат, вышедших из строя компактных люминесцентных лампочек (КЛЛ) или попросту «энергосберегаек», о чём недавно рассказывал — сейчас это стало делать сложнее.

КЛЛ последних выпусков стали более надёжные и из строя выходят не так часто как раньше и соответственно теперь «на каждом углу» не валяются, а ферритовые кольца с их плат сильно уменьшились в размерах и для их превращения в трансформатор (намотки) уже не получается использовать приспособление под названием челнок, да и без него в другой раз намотать тоже не получиться, в том числе и из-за недостатка места для обмотки. А так как уже слышал, что возможно в данном случае для намотки использовать индуктивность с сердечником, решил попробовать. 

Взял индуктивность номиналом практически 2000 микрогенри, с диаметром намотанного провода 0,27 мм и рассудив, что его на сердечнике намотано более чем достаточно, отмотал 50 витков, сделал отвод и вновь намотал. Ни тебе поисков подходящего провода для намотки, ни изменения внешней формы индуктивности. Короче сплошная идиллия, вот только при установке в схему преобразователя эта конструкция выдала «на гора» вместо желаемых 9 В всего пять с половиной при входящих 1,2 В.

Следующей была индуктивность с номиналом в 320 микрогенри с диаметром намотанного провода также 0,27 мм, тут ни чего отматывать не стал, а отыскал провод близкий по диаметру (0,26 мм) и намотал те же 50 витков. Преобразователь с этим трансформатором сразу выдал 8,69 В при входных 1,2 В, однако при подключении нагрузки напряжение катастрофически просело до недопустимого предела.

Тогда добавил второй аккумулятор и входное напряжение было увеличено до 2,4 В, на выходе сразу стало 10 полноценных вольт, при подключении нагрузки напряжение  практически не снизилось, а замер токоотдачи показал, что преобразователь с данным трансформатором уже достаточно функционален. Если не быть придирой то вопрос можно считать закрытым.

Однако это сказка скоро сказывается, а при установке намотанного трансформатора в схему необходимо отработать восемь вариантов его подключения, которые представлены на фото выше. Для того и выполнил необходимый отвод по схеме как отдельную обмотку (без внутреннего соединения проводов).

Сравните изображённый на фото «трансформатор в схеме» и «намотанный трансформатор». В каждом конкретном случае подходящим может оказаться любой из восьми возможных вариантов, тут уж лучше не «делать на удачу».  

Итого

Это не итоговый результат, изыскания можно продолжить и дальше, например в первом неудавшемся варианте уменьшить индуктивность путём отмотки витков, но это уже другая история. Автор Babay iz Barnaula.

   Форум

   Обсудить статью ЗАМЕНА ФЕРРИТОВОГО КОЛЬЦА ДРОССЕЛЕМ

Определитель насыщения сердечников из феррита или как сделать дроссель для импульсного источника питания

«Делай с нами, делай как мы, делай лучше нас!»

Предлагаю вашему вниманию простой прибор, который поможет рассчитывать и испытывать катушки на ферритах с неизвестными параметрами.

Содержание / Contents

В наше время можно недорого купить микросхемы, позволяющие собирать простые и эффективные импульсные источники питания, например, MC34063 или LM2576. Есть даже программы-калькуляторы, помогающие определить номиналы деталей или можно воспользоваться datasheet. Но возникает одна маленькая проблема — нужно намотать дроссель, который должен обладать определенной индуктивностью и сохранять эту индуктивность при значительном токе подмагничивания — до нескольких Ампер.

К сожалению, ассортимент готовых индуктивностей в магазинах беден и нужные часто недоступны. В то же время можно купить ферритовые сердечники или взять их, например, из раскуроченных электронных балластов для люминесцентных или галогеновых ламп.
Определить индуктивность можно без специальных приборов с помощью компьютера и программного пакета Arta Software, о чем я писал в прошлых публикациях (LIMP — программный измеритель RCL).

Сложнее определить, войдет сердечник в насыщение (и нарушится нормальная работа блока питания) или нет. Многолетний редактор журнала «Радио» и автор множества статей по тематике импульсных преобразователей Сергей Алексеевич Бирюков написал статью «Дроссели для импульсных источников питания на ферритовых кольцах». В ней есть практическая схема, позволяющая увидеть и измерить ток насыщения на экране осциллографа.

В статье множество формул и таблиц, я же постараюсь объяснить всё ненаучно, на пальцах.

Для того чтобы сделать дроссель надо рассчитать или взять из datasheet нужную индуктивность. Берем сердечник, на котором будем наматывать катушку и мотаем несколько десятков витков удобным проводом, например, 0,3 мм. Измеряем индуктивность, затем рассчитываем, сколько надо витков для будущего дросселя. Для этого вспоминаем, что индуктивность прямо пропорциональна квадрату числа витков. Если намотано 30 витков и индуктивность 20 мкГн, то чтобы получить 180 мкГн, надо намотать 90 витков.

Теперь вспомним что такое Ампер-витки. Это произведение числа витков на протекающий ток. Сердечник одинаково намагнитят 200 витков при токе 1 А или 1 виток при токе 200 А, или 50 витков при токе 4 А. Значит, если мы узнаем, при каком токе насытится сердечник от нашей пробной катушечки в 30 витков, мы легко узнаем какой ток выдержит наш дроссель с рабочей катушкой в 90 витков.

Надо только не забывать, что индуктивность лучше делать немного бОльшей, чем рекомендуется и что при уменьшении числа витков индуктивность падает гораздо быстрее, чем растет допустимый ток. Кроме того, для уменьшения потерь надо использовать толстый провод.
Не исключено, что данный сердечник может не подойти, тогда, если это кольца, можно сложить два-три кольца или взять другой типоразмер или даже включить два дросселя последовательно.

Я собрал измеритель на небольшой плате, детали самые обычные, там, где удобно, ставлю SMD и вам советую. Полевой транзистор — любой с нужной проводимостью на ток от 20 А и выше, с низким сопротивлением канала в открытом состоянии, можно низковольтный. Я поставил IFRP150. Стабилизатор 6 В на микросхеме 78L06. Если ее нет, можно ставить 78L05 и добавить 1-2 диода типа КД522 в разрыв общего провода 78L05 анодом к стабилизатору. Емкости С3С4 я поставил по 2200 мкФ на 35 В. Номиналы деталей не критичны. В процессе испытаний я понял, что нужна небольшая доработка схемы. Вместо VD3 VD4 я поставил один стабилитрон Д816В. Для увеличения импульса тока до 12 А между базой и эмиттером VT1 надо поставить резистор с номиналом, как у R5. Эти небольшие изменения позволяют испытать готовые индуктивности в несколько миллигенри. Номинал R4 я уменьшил втрое, что сделало луч на экране более ярким. Сигнал к входу синхронизации осциллографа снимается с вывода 11 микросхемы через резистор 1 кОм.Вместо L1 подключить резистор примерно 1 кОм и проверить прямоугольную форму импульсов на выводе 11 микросхемы, на стоке, проверить регулировку изменения скважности от R3. При исправных деталях наладка не требуется. Если необходимо, можно по вкусу изменить частоту и диапазон регулировки емкостью С2 и резисторами R3R4.Установить R3 минимальную длительность импульса, плавно увеличивая ее, получить изображение на экране осциллографа. Сначала можно включить непрерывную развертку и внутреннюю синхронизацию, получить нестабильное изображение . Потом, подобрав чувствительность и частоту развертки, включить ждущую развертку и внешнюю синхронизацию, картинка станет как влитая.

На осциллографе с1-94 при чувствительности 0,1 В/дел, одна клетка соответствует току катушки 1 А. Увеличивая длительность импульса, добьемся перелома формы импульса вверх, считываем сколько клеток по оси Y снизу до перелома и определяем ток. Это и будет ток насыщения.

Возможны варианты – перелома не будет, а будет треугольник, который не растет при повороте регулятора R3. Это значит, насыщения нет, надо увеличить число витков катушки. Или форма не треугольная, а сглаженная – велико активное сопротивление катушки.
Если вы проверяете трансформатор, будьте осторожны, на неподключенных обмотках может быть значительное напряжение! И категорически запрещаю проверять так строчные телевизионные трансформаторы или силовые трансформаторы компьютерных блоков питания! Если катушка имеет индуктивность несколько миллигенри, она накапливает значительную энергию, которую поглощает мощный стабилитрон (он за этим и нужен), при этом он сильно разогревается (я это почувствовал по запаху), поэтому измерения таких катушек должны быть непродолжительны (я не спеша настраиваю осциллограф с небольшим импульсом, а потом поворачиваю ось R3 и засекаю ток перелома). Размеры платы (80 на 60 мм) и деталей некритичны, при желании можно добавить переключатель, который изменением С2 расширит диапазон работы, выключатель питания (я просто уменьшаю длительность импульсов до минимума), поставить VD3 на теплоотвод, внести другие опции. Синим цветом показаны перемычки (красная перемычка от диода VD3). VT1 — КТ3102.
Исключён фрагмент. Полный вариант статьи доступен меценатам и полноправным членам сообщества. Читай условия доступа.Для тех, кто занимается импульсными источниками питания, данный прибор будет полезен. Радиолюбитель обычно делает единичные устройства из тех узлов из деталей, которые может найти. Я не согласен с теми, кто пишет, что для LM2576 дроссель можно намотать на гвозде. Работать он может и будет (за счет внутримикросхемных ограничителей и предохранителей), но получить хороший КПД и хорошую стабилизацию не получится. Прибор, конечно, не первой необходимости, но дешев, прост и портативен, поэтому иметь его полезно.Оригинальная статья Бирюкова и плата в формате LAY
▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

Сергей (Chugunov)

РФ, Москва

О себе автор ничего не сообщил.

 

Сварочный полуавтомат 30А — 160А своими руками » Журнал практической электроники Датагор (Datagor Practical Electronics Magazine)

Технические данные нашего сварочного аппарата — полуавтомата:
Напряжение питающей сети: 220 В
Потребляемая мощность: не более 3 кВа
Режим работы: повторно-кратковременный
Регулирование рабочего напряжения: ступенчатое от 19 В до 26 В
Скорость подачи сварочной проволоки: 0-7 м/мин
Диаметр проволоки: 0.8 мм
Величина сварочного тока: ПВ 40% — 160 А, ПВ 100% — 80 А
Предел регулирования сварочного тока: 30 А — 160 А

Всего с 2003 года было сделано шесть подобных аппаратов. Аппарат, представленный далее на фото, работает с 2003 года в автосервисе и ни разу не подвергался ремонту.

Содержание / Contents

Вообще

Вид спереди

Вид сзади

Вид слева

В качестве сварочной проволоки используется стандартная
5кг катушка проволоки диаметром 0,8мм
Сварочная горелка 180 А вместе с евроразъемом
была куплена в магазине сварочного оборудования.Ввиду того что схема полуавтомата анализировалась с таких аппаратов как ПДГ-125, ПДГ-160, ПДГ-201 и MIG-180, принципиальная схема отличается от монтажной платы, т. к. схема вырисовывалась на лету в процессе сборки. Поэтому лучше придерживаться монтажной схемы. На печатной плате все точки и детали промаркированы (откройте в Спринте и наведите мышку).

Печатка, см. чертеж в архиве
Вид на монтаж

Плата управления

В качестве выключателя питания и защиты применен однофазный автомат типа АЕ на 16А. SA1 — переключатель режимов сварки типа ПКУ-3-12-2037 на 5 положений.

Резисторы R3, R4 — ПЭВ-25, но их можно не ставить (у меня не стоят). Они предназначены для быстрой разрядки конденсаторов дросселя.

Теперь по конденсатору С7. В паре с дросселем он обеспечивает стабилизацию горения и поддержания дуги. Минимальная емкость его должна быть не менее 20000 мкф, оптимальная 30000 мкф. Были испробованы несколько типов конденсаторов с меньшими габаритами и большей емкостью, например CapXon, Misuda, но они себя проявили не надежно, выгорали.

В итоге были применены советские конденсаторы, которые работают по сей день, К50-18 на 10000 мкф х 50В в количестве трёх штук в параллель.

Силовые тиристоры на 200А взяты с хорошим запасом. Можно поставить и на 160 А, но они будут работать на пределе, потребуется применение хороших радиаторов и вентиляторов. Примененные В200 стоят на не большой алюминиевой пластине.

Реле К1 типа РП21 на 24В, переменный резистор R10 проволочный типа ППБ.

При нажатии на горелке кнопки SB1 подается напряжение на схему управления. Срабатывает реле К1, тем самым через контакты К1-1 подается напряжение на электромагнитный клапан ЭМ1 подачи кислоты, и К1-2 — на схему питания двигателя протяжки проволоки, и К1-3 — на открытие силовых тиристоров.

Переключателем SA1 выставляют рабочее напряжение в диапазоне от 19 до 26 Вольт (с учетом добавки 3 витков на плечо до 30 Вольт). Резистором R10 регулируют подачу сварочной проволоки, меняют ток сварки от 30А до 160 А.

При настройке резистор R12 подбирают таким образом, чтобы при выкрученном R10 на минимум скорости двигатель все же продолжал вращаться, а не стоял.

При отпускании кнопки SB1 на горелке — реле отпускает, останавливается мотор и закрываются тиристоры, электромагнитный клапан за счет заряда конденсатора С2 еще продолжает оставаться открытым подавая кислоту в зону сварки.

При закрытии тиристоров исчезает напряжение дуги, но за счет дросселя и конденсаторов С7 напряжение снимается плавно, не давая сварочной проволоке прилипнуть в зоне сварки.

Берем трансформатор ОСМ-1 (1кВт), разбираем его, железо откладываем в сторону, предварительно пометив его. Делаем новый каркас катушки из текстолита толщиной 2 мм, (родной каркас слишком слабый). Размер щеки 147×106мм. Размер остальных частей: 2 шт. 130×70мм и 2 шт. 87×89мм. В щеках вырезаем окно размером 87×51,5 мм.
Каркас катушки готов.
Ищем обмоточный провод диаметром 1,8 мм, желательно в усиленной, стекловолоконной изоляции. Я взял такой провод со статорных катушек дизель-генератора). Можно применить и обычный эмальпровод типа ПЭТВ, ПЭВ и т. п.

Стеклоткань — на мой взгляд, самая лучшая изоляция получается
Начинаем намотку — первичка. Первичка содержит 164 + 15 + 15 + 15 + 15 витков. Между слоями делаем изоляцию из тонкой стеклоткани. Провод укладывать как можно плотнее, иначе не влезет, но у меня обычно с этим проблем не было. Я брал стеклоткань с останков всё того же дизель-генератора. Все, первичка готова.

Продолжаем мотать — вторичка. Берем алюминиевую шину в стеклянной изоляции размером 2,8×4,75 мм, (можно купить у обмотчиков). Нужно примерно 8 м, но лучше иметь небольшой запас. Начинаем мотать, укладывая как можно плотнее, мотаем 19 витков, далее делаем петлю под болт М6, и снова 19 витков, Начала и концы делаем по 30 см, для дальнейшего монтажа.
Тут небольшое отступление, лично мне для сварки крупных деталей при таком напряжении было маловато току, в процессе эксплуатации я перемотал вторичную обмотку, прибавив по 3 витка на плечо, итого у меня получилось 22+22.
Обмотка влезает впритык, поэтому если мотать аккуратно, все должно получиться.
Если на первичку брать эмальпровод, то потом обязательно пропитка лаком, я держал катушку в лаке 6 часов.

Собираем трансформатор, включаем в розетку и замеряем ток холостого хода около 0,5 А, напряжение на вторичке от 19 до 26 Вольт. Если все так, то трансформатор можно отложить в сторону, он пока нам больше не нужен.

Вместо ОСМ-1 для силового трансформатора можно взять 4шт ТС-270, правда там немного другие размеры, и я делал на нем только 1 сварочный аппарат, то данные для намотки уже не помню, но это можно посчитать.

Берем трансформатор ОСМ-0,4 (400Вт), берем эмальпровод диаметром не менее 1,5 мм (у меня 1,8). Мотаем 2 слоя с изоляцией между слоями, укладываем плотненько. Дальше берем алюминиевую шину 2,8×4,75 мм. и мотаем 24 витка, свободные концы шины делаем по 30 см. Собираем сердечник с зазором 1 мм (проложить кусочки текстолита).
Дроссель также можно намотать на железе от цветного лампового телевизора типа ТС-270. На него ставится только одна катушка.

У нас остался еще один трансформатор для питания схемы управления (я брал готовый). Он должен выдавать 24 вольта при токе около 6А.

С трансами разобрались, приступаем к корпусу. На чертежах не показаны отбортовки по 20 мм. Углы свариваем, все железо 1,5 мм. Основание механизма сделано из нержавейки.

Подробные чертежи корпуса см. в приложении.



Мотор М применен от стеклоочистителя ВАЗ-2101.
Убран концевик возврата в крайнее положение.

В подкатушечнике для создания тормозного усилия применена пружина, первая попавшаяся под руку. Тормозной эффект увеличивается сжиманием пружины (т. е. закручиванием гайки).

▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

Андрей (bedjamen)

Вологда

Логин bedjamen — это был мой пёс, эрдельтерьер, по кличке Беджамен Моден Тайп Хауэлл. Дата его рождения 7 апреля 2002 года.

Мои поделки за последние несколько лет:
https://yadi.sk/d/4_KITmRVcARCX

 

Делаем дроссель для сварочного аппарата постоянного тока своими руками

Сварка постоянным электрическим током получила широкое применение не только в масштабах крупных производств, но и в домашних мастерских. Современный рынок предлагает десятки (если не сотни) аппаратов для сварки с помощью электрической дуги, начиная от компактных маломощных сварочников, заканчивая промышленными высокопроизводительными агрегатами. Вне зависимости от типа оборудования, применяемого для электросварки, всех их объединяет одна проблема — неконтролируемое падение напряжение, из-за чего розжиг дуги и формирование шва становится затруднительным.

Для решения этой проблемы умельцы придумали дросель, внедряемый в цепь со сварочным оборудованием. У начинающих сварщиков сразу возникнет много вопросов: «Что это за деталь и как она функционирует? Как сделать дроссель самому на свой аппарат? Как рассчитать дроссель правильно?». В этой статье мы постараемся ответить на эти, и многие другие вопросы.

Содержание статьи

Общая информация

Для чего нужен дроссель? Эта небольшая деталь, подключенная в цепь, обеспечивает плавный розжиг дуги и поддерживает ее стабильность даже при перепадах напряжения, к тому же металл практически не разбрызгивается, шов получается более качественным, можно точно настроить аппарат и без проблем варить тонкий металл.

Принцип работы прост: дроссель пропускает через себя ток, накапливая его от сварочного аппарата. Накопленный ток как раз и используется для компенсации потерянного напряжения. Также дроссель с подмагничиванием обеспечивает нужное сопротивление тока, если напряжение слишком велико.

Совсем не обязательно покупать дроссель в магазине, тем более это далеко не дешевая покупка. Этот агрегат вполне можно смастерить самостоятельно. Его конструкция состоит из сердечника и двух обмоток с сечением, рассчитанным на работу с определенным значением постоянного тока. Именно поэтому не получится изготовить универсальный дроссель, ведь маленькая деталь не справится с мощным сварочником, и наоборот. Так что важно правильно рассчитать, сколько обмотки понадобится для работы с тем или иным напряжением.

Регулировка тока

Регулировка сварочного тока крайне важна для правильной работы и формировании качественного шва. Она может осуществляться несколькими способами:

• Регулировка тока путем изменения расстояния между элементами сварочного аппарата. Самый популярный способ. Чтобы уменьшить силу тока раздвиньте разрезанный сердечник трансформатора. Индукция несколько рассеется, и сила тока станет меньше. Чем больше сварочный агрегат, тем больше возможность регулировать ток, потому что интервал регулировки напрямую зависит от доступного размера в корпусе аппарата.
• Регулировка тока на обмотке трансформатора. Таким способом можно отсечь часть катушки, тем самым увеличив значение напряжения, пуская ток по более короткому пути. Чтобы ослабить ток путь нужно наоборот увеличить.
• Регулировка тока с помощью стальной пружины с креплением клемм через заданный интервал. Это неплохой способ регулировки, он позволяет плавно настраивать ток, но есть один существенный недостаток — пружина сильно нагревается и при этом постоянно находится под ногами у мастера, а это грубейшее нарушение техники безопасности.

Если внедрить в цепь дроссель, то решится большинство проблем, связанных с регулировкой тока. Это на первый взгляд небольшое приспособление способно в полной мере компенсировать недостающие напряжение или наоборот выполнять роль сопротивления, если напряжения слишком много. Настройка тока дросселем происходит очень плавно и сварщику не нужно держать под ногами раскаленную пружину.

Применение дросселя

Дроссель для сварки своими руками лучше всего работает на сварочных трансформаторах. Это доказывает наша практика. Дроссель быстро разжигает дугу даже при значительной потере тока, поэтому его можно без проблем использовать на даче или в цеху с нестабильным напряжением.

Отдельная особенность — это возможность использовать дроссель в паре с выпрямителем. Связка дроссель + выпрямитель способна увеличивать электродвижущую силу самоиндукции. В случае с полуавтоматом такой набор оборудования позволить легко зажечь дугу даже на значительном расстоянии от поверхности металла.

Дроссель своими руками

Теперь давайте разберемся, как дроссель для сварки своими руками можно намотать и как рассчитать дроссель.  Чтобы намотать дроссель правильно, нужно досконально знать его устройство и понимать принцип работы. В разделе «Общая информация» мы кратко описали устройство и принцип действия этого прибора. Мы составили небольшую поэтапную инструкцию, следуя которой вы сможете собрать дроссель. Собранная вами деталь подойдет для использования на небольшом производстве или при домашней сварке.  Итак, приступим:

1. Для начала вам нужно найти старый трансформатор, он будет нашей основой. Опытные мастера советуют брать повышающий элемент из лампового телевизора модели «ТСА 270-1», он будет выступать в роли сердечника. Подобные модели можно легко найти на блошином рынке или поискать в интернете на онлайн-досках объявлений.
2. Затем нужно разобрать трансформатор. Делается это просто: нужно срезать болты или повернуть головки в верхней части агрегата, затем снять катушки.
3. Полученные «подковы» (как их именуют умельцы) устанавливают специальные прокладки. Их изготавливают из тонкого картона и приклеивают к основанию «подковы». Прокладки нужны для образования индуктивного зазора.
4. Теперь нужно намотать провод на «подкову». Для этого берем алюминиевые провода сечением 36 миллиметров. Намотайте 22-24 витка с каждой стороны. Если вам удалось найти сердечник из лампового телевизора, то вы сможете намотать на каждую сторону по 8 витков в два слоя. Не забудьте сделать изоляцию между витками с помощью бумаги и бакелитового лака.
5. Провод следует наматывать в одну сторону на каждой из катушек. Это необходимо для того, чтобы в конце провода располагались в одинаковом направлении и вверху была перемычка между отводами, соединяющая катушки, а внизу располагался вход и выход.
6. Если вы все же неправильно намотали провода, и они располагаются в разном направлении, то установите по диагонали косую перемычку между верхним и нижним отводами. Вторая пара отводов будет играть роль входа и выход.
7. Рекомендуется устанавливать дроссель в сварочном аппарате только после диодов. Подключите ко входу кабель диодного моста.

Если сила тока дросселем наоборот продолжает падать при применении, то нужно убрать несколько витков на каждой из катушек.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как сделать дроссель для сварочного аппарата своими руками и использовать его в своей работе. Самодельный дроссель легко можно собрать своими силами, зная элементарные законы электротехники. Расскажите о своем опыте конструирования дросселя в комментариях и делитесь этой статьей в социальных сетях. Желаем удачи!

[Всего: 4   Средний:  3/5]

RF Дроссельная катушка (Made Easy)

Я получил много писем с вопросами о моих доморощенных РЧ дроссельных катушках под моими антеннами на фотографиях антенн. Поэтому мне кажется уместным написать статью об этих простых маленьких чудесах.

Я искал в Интернете разные виды дросселей и наткнулся на эту фотографию…

Некоторое время я смотрел на это фото, и мне пришлось рассмеяться.

Не поймите меня неправильно. Катушка на этой фотографии будет работать нормально.Нет ничего плохого в его дизайне или конструкции. Но вам не нужно преодолевать все эти проблемы, чтобы построить его.

По правде говоря, намотанный дополнительный коаксиальный кабель в правом нижнем углу рисунка, вероятно, будет выполнять ту же и столь же эффективную работу , что и идеально намотанный коаксиальный кабель на трубке из ПВХ. Хотите верьте, хотите нет, но это правда.

Ну…. на самом деле дополнительный коаксиальный кабель должен быть затянут, чтобы он имел форму пончика. Тогда он будет работать так же хорошо, как коаксиальный кабель на трубке из ПВХ.

Радиочастотная дроссельная катушка — это не ракетостроение, хотя многим хотелось бы, чтобы это выглядело так. Я видел множество веб-сайтов, на которых рассказывается, как построить дроссельную катушку. Они показывают диаграммы измерений емкости и индуктивности и говорят, что катушка должна быть определенной длины и размера для разных частот. Они сообщают вам, где установить дроссель на фиде…. бла-бла-бла-бла-бла… и так далее… ..

Из-за всех этих диаграмм и цифр кажется настолько важным построить его в соответствии с их точными спецификациями, иначе вы проиграете.Но они не важны. Все эти диаграммы и расчеты были сделаны для того, чтобы автор чувствовал себя важным и выглядел как настоящий умник. Опять же, не поймите неправильно мои комментарии. Большинство из этих дизайнов будут работать нормально. Я не называю их лжецами. Я только говорю, что эти конструкции слишком раздуты и не должны быть настолько сложными, чтобы работать так же хорошо.

Основное назначение ВЧ дросселя очень простое. Он используется для предотвращения попадания паразитных радиочастотных сигналов обратно по поверхности коаксиального экранирующего проводника в хижину и ваше оборудование.Эта проблема может стать причиной всевозможных неприятностей в радиорубке. Это может немного повысить КСВ, это может вызвать радиочастотные ожоги при одновременном прикосновении к 2 частям оборудования, это может позволить паразитным радиочастотным помехам проникнуть в каждое электронное устройство в вашем доме и вызвать помехи, это может вызвать радиочастотную обратную связь, которая и является причиной гул и визг в вашем аудио… ..писок можно продолжить. Можно с уверенностью сказать, что вы не хотите, чтобы радиочастота от антенны попадала в ваш дом. Есть один очень простой способ остановить его на пути к антенне, которой он принадлежит.И чтобы понять это, не требуется диплом инженера.

ВЧ дроссельная катушка

Вот очень простой способ сделать дроссельную катушку RF, которая устранит проблемы с обратной связью RF. Вы будете использовать тот же кусок коаксиального кабеля, который используется для фидерной линии. Другими словами, не делайте дроссельную катушку, а потом соединяйте ее с PL-259 и соединителями. Это снизит эффективность дросселирования. Дроссель и питающий коаксиальный кабель должны быть одним неразрезанным элементом, чтобы штуцер был частью питающего трубопровода.

Поместите PL-259 на конец коаксиального кабеля, который подключается к антенне. Измерьте расстояние от разъема примерно на 18–24 дюйма максимум. Не превышайте 24 дюйма. Если вы пройдете более 2 футов, у RF будет гораздо более длинный кусок коаксиального кабеля, чтобы пройти вниз, чтобы добраться до дросселя, и весь этот коаксиальный кабель с RF на поверхности начинает действовать как антенна и излучает RF самостоятельно.

На отметке от 18 до 24 дюймов начните наматывать коаксиальный кабель петлями, как будто вы наматываете его для хранения.Теперь это действительно большая сложная техническая часть, поэтому будьте осторожны. (Это была шутка. Как я уже сказал, это не ракетостроение. Так что успокойтесь.)

Сделайте от 6 до 10 петель коаксиального кабеля. Оберните их так, чтобы внутренний размер петель составлял от 6 до 10 дюймов в отверстии для пончика. Об этом важно помнить. НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО делать каждую петлю бок о бок в идеальном порядке. Любая из петель может перекрываться рядом, под или поверх других петель. Похож на завернутый дополнительный коаксиальный кабель на первой фотографии выше.За исключением того, что вы хотите, чтобы каждая петля была близко друг к другу, как толстый пончик. Вы уловили идею. Это не повлияет на эффективность дросселирования. Обертывание петель рядом или перекрытие — не то, что заставляет работать дроссель. Он по-прежнему будет отлично выполнять свою работу. Я объясню это через некоторое время.

Несмотря на то, что вы можете сделать от 6 до 10 петель шириной от 6 до 10 дюймов в отверстии, я всегда следую правилу 8-8. Это означает, что вы сделаете 8 петель шириной 8 дюймов внутри отверстия для пончика. Правило 8-8 не имеет никакого значения, кроме того, что мне легко запомнить, и они отлично работают для меня.Помните, что перекрытие — это нормально. Еще раз, это не ракетостроение. После того, как вы сделаете петли и они станут примерно 8 дюймов в поперечнике отверстия для пончика, используйте прочные пластиковые (не металлические) проволочные стяжки в 3 или 4 местах вокруг штуцера, чтобы плотно удерживать его вместе. Не помешает сделать несколько петель из изоленты на случай, если стяжки порвутся. Я обматываю изолентой шириной 2 дюйма прямо на проволочные стяжки только для дополнительной уверенности. Теперь у вас должен быть красивый плотно намотанный дроссель с примерно 18–24 дюймами коаксиального кабеля с одной стороны, оканчивающийся разъемом PL-259.С другой стороны — остальной коаксиальный кабель, который идет к радио.

Перейти на следующую страницу =>

Тип обмотки тороидных дросселей и балунов

Тип обмотки тороидных дросселей и обмоток балунстороидного балуна

Связанные статьи в

Тест балуна содержит модель «идеальных» дипольных токов.

Рукав балуна показывает, как гильза увеличивает сопротивление, полезно для балунов VHF и выше

Прием синфазного сигнала Шум показывает, как отсутствие балуна может способствовать системному шуму (это применимо на передающие антенны)

Длинные провода, вертикальные, и Baluns показывает, как несбалансированные антенны могут иметь аналогичные проблемы

Выбор балуна и сердечника для трансформаторов и балунов

Передающие балуны по испытанию передающих балунов

Тороидальные дроссели и балуны

Обычно публикуемая информация говорит о намотке дросселя или балуна 1: 1 на тороид с этой специальной техникой намотки увеличивает синфазный импеданс (дроссельная изоляция) 11-виткового балуна на паре ферритовых сердечников из материала # 65:

Развертка с подавлением синфазного сигнала, предполагая, что источник синфазного сигнала 50 Ом и нагрузка:

(простите за дрожание камеры)

Эта развертка показывает следующее подавление с использованием метода раздельной обмотки:

15.71 МГц	37,1 МГц	134,8 МГц	157 МГц
-33 дБ	-46 дБ (пиковая производительность)	-19 дБ	-3 дБ (минимальное отклонение)

Такой же сердечник был перемотан с использованием нормальной параллельной обмотки:

Развертка выглядела так:

Подавление синфазного сигнала по сравнению с более сложной обмоткой составило:

Частота	15.71 МГц	37,1 МГц	134,8 МГц	157 МГц
Раздельная обмотка	-33 дБ	-46 дБ (пиковая производительность)	-19 дБ	-3 дБ (минимальная производительность)
Нормальная обмотка	-47 дБ (пиковая производительность)	-41 дБ	-4,6 дБ (минимальное отклонение)	-11 дБ

Заключение

Шунтирующая емкость не всегда плохо вещь! В то время результаты меняются в зависимости от ядро и количество поворотов, тем сложнее «раздельная обмотка» будет часто просто смещают пиковую производительность указывает выше по частоте.Производительность в диапазоне ВЧ и ниже действительно мог быть уменьшенным с дополнительным усилием, что приведет к ухудшению качества балуна ВЧ.

Импеданс синфазного сигнала, если импеданс в первую очередь индуктивный, увеличивается при добавлении небольшого количества параллельной емкости. Шунтирующая емкость не превышает не всегда, как есть часто востребованы, снижают производительность за счет «утечки» RF вокруг дросселя.

Правило простое. При любых параллельных L и C (без учета потерь) полное сопротивление всегда увеличивается, если параллельное емкостное реактивное сопротивление (в Ом) меньше чем половина значения индуктивности (в Ом).С дроссельной обмоткой сопротивление j300 с добавленным параллельный -j150 емкостной реактивное сопротивление, комбинированный импеданс будет -j300. Импеданс такой же значение, только знак изменения! Любое значение емкостного шунтирующего реактивного сопротивления выше, чем -j150 (меньше значение емкости) фактически увеличило бы изоляцию дросселя!

Есть много «улучшений», которые мы просто слепо принимаем, читая статьи, потому что на первый взгляд они кажутся логичными. Это развеивает одно из мифы о балунах.

Другой распространенный миф — широко распространенное утверждение о перемещении дроссельного балуна на нижняя точка синфазного импеданса цепи, например, вход тюнера, улучшает балансировку или характеристики балуна в системе.Если вы думаете, что балуны на ввод тюнеров — хорошая идея, перейдите к этому Ссылка на W7EL и читайте раздел по актуальным балунам. Вы, возможно удивлен!

Разработка усилителя для наушников Parafeed

Часть 1: Как работает трубка

Трубка имеет 3 электрода (следовательно, триод, пентоды предназначены для другой день) — анод, также называемый пластиной, катодом и сеткой, также называется управляющей сеткой. Когда на клемму подается положительное напряжение анод, ток течет от катода к аноду (Почему? Щелкните здесь http: // www.tpub.com/content/neets/14178/css/14178_13.htm).

Рисунок 1: Электроды трубки

Принято думать о токе, протекающем от анода к катод, но на самом деле все происходит наоборот. То есть электроны движутся из катод к аноду. Без сетки в настоящее время ток в основном не ограничен (т. е. трубка будет диод). Однако, если приложить к сети отрицательное напряжение, количество ток, протекающий по трубке, можно контролировать.

Рисунок 2: Текущий поток

Поскольку напряжение сети становится более отрицательным, меньше тока потоки. Если он менее отрицательный, течет больше тока. В какой-то момент, если сетка достаточно отрицательный, тогда ток не будет течь. Это полезно, потому что в качестве переменного напряжения сигнала (например, от музыка) подается на сетку, ток через трубку будет увеличиваться и уменьшаются с сигналом.

Рисунок 3: Входные и выходные сигналы

Наконец, если какая-либо нагрузка, например резистор, помещенный на пластину трубки, он действует как I к V (ток к напряжению) конвертер.По сути, поскольку V = IR, а сопротивление резистора равно константа, I и V пропорциональны. В качестве ток (I) увеличивается, поэтому на резисторе должно падать напряжение. По мере того, как через нагрузку протекает больше тока, генерируемое напряжение выше. Как меньше течет, напряжение ниже. Таким образом, переменный сигнал на сетке превращается в переменный сигнал на пластине. Более того, поскольку ток течет через трубка относительно велика по сравнению с входным сигналом, и ток из-за изменения напряжения на сетке тоже большой, есть усиление сигнала.Наконец, обратите внимание, что поскольку уменьшение напряжения сети приводит к уменьшению протекания тока и, следовательно, чем выше напряжение на выходе (меньше падение напряжения на резисторе), тем выше сигнал инвертирован.

Часть 2: Подробнее как работает трубка

Все триоды в основном работают, как указано выше. Однако все они делают это с разными параметры. Имеют значение три основных числа — mu , т.е. коэффициент усиления, gm , что является крутизной, и rp , что является сопротивлением пластины.mu — это в основном усиление напряжения лампы, gm — текущее усиление, а rp — выходное сопротивление этих вещей. Таким образом, так же, как V = IR, mu = gm * rp. То есть есть компромиссы.

Например, если усиление ( mu ) трубки увеличивается, выходное сопротивление также будет. Вот почему 12AX7 с mu 100 имеет гораздо более высокий выходной импеданс ( об / мин ), чем у 12AU7 с mu 20. Кроме того, поскольку gm — это при увеличении выходное сопротивление уменьшается. Таким образом, 12AU7 с mu из 20 имеет более высокий выходной импеданс, чем трубка с высоким г / м , как у 6DJ8, хотя у 6DJ8 более высокая мкм [1]

Наконец, секции труб можно соединять параллельно. Использование двух указанных триодов удваивает gm но оставляет mu без изменений. То есть, усиление напряжения такое же, но величина усиления по току удваивается. Таким образом, поскольку V = IR, это уменьшает пластину сопротивление вдвое.

Часть 3: Размещение трубка в цепи

Нагрузка на трубку действует как ток к напряжению. конвертер.Как и в других схемах, чем выше эта нагрузка, тем легче трубке управлять. Кроме того, чем выше нагрузка, тем ниже искажение трубки будет. Как общее практическое правило: нагрузка должна быть как минимум в 3 раза выше, чем у трубки rp , чем выше, тем лучше.

Есть несколько способов «загрузить» трубку. Среди них, помимо резистора, есть трансформатор, дроссель и источник постоянного тока (CCS). Вероятно, лучше всего охватить все входы и выходы из этих различных вариантов на примере.

Резистор Нагрузки

Представьте себе гипотетическую трубку с mu из 50 и rp 1К при работе с 150В на пластине и током 20мА. Чтобы правильно загрузить в трубку резистор (см. рисунок 3) 5X rp потребует резисторной нагрузки 5 кОм. Обратите внимание, что резистор 5K с 20 мА на он упадет на 100 В. Таким образом, мощность Требования к питанию для соответствующей резисторной нагрузки этой лампы не менее 250В. Более того, увеличивая нагрузку значительно увеличивает линейность. Однако, чтобы поднять нагрузку до 8K, необходимо сбросить 160V через резистор. Это увеличивает необходимое блок питания до 320 В и требует резистора, который может рассеивать более 3 Вт тепла.

Еще больше усложняет ситуацию то, что на следующем этапе трубки «видит» фактически параллельно с грузом. Так, например, трубка с 8K резистор, управляющий каскадом с входным сопротивлением 50 кОм, фактически видит нагрузку 6.9К. Чтобы увеличить фактическую нагрузку до 8K, требуется 9.Загрузка 5K резистор, увеличивающий требуемый источник питания еще на 30 В до 350 В и увеличивает тепловыделение резисторной нагрузки примерно до 4 Вт.

Дросселирующие нагрузки

Альтернативой резисторной нагрузке является дроссельная нагрузка. Дроссель — это в основном трансформатор с одинарная обмотка. Дроссели имеют довольно низкие Сопротивление постоянному току, но высокое сопротивление на переменном токе. Однако импеданс дросселя равен зависит от частоты, и поэтому следует выбрать соответствующий дроссель для работать на тех частотах, которые вам небезразличны. Эффективный импеданс дросселя составляет 2 · Π · F · L, где F — частота L — индуктивность дросселя.

Рисунок 4: Дроссельная трубка

Вернемся к нашему примеру с трубкой, если мы хотим нагрузку 9,5 КБ (чтобы получить фактическая нагрузка 8K при работе в каскаде с входным сопротивлением 50K), и если нам нужна хорошая производительность вплоть до 20 Гц, нам понадобится дроссель с примерно 75 Гц индуктивность при 20 мА. Можно купить такую ​​штуку, например, от Electra-Print audio, примерно за 100 долларов за пара.Это не обязательно непомерно, но это определенно больше, чем резистор.

Есть два дополнительных преимущества использования дросселя. В Во-первых, сопротивление дросселя постоянному току относительно низкое, около 1500 Ом. для вышеуказанного дросселя. Таким образом, при 20 мА на дросселе падает только около 30В. Это расслабляет требования к источнику питания значительно, чтобы иметь 150 В на пластине трубки, блок питания в нашем примере должен быть только 180 В, что намного проще чем 350В.

На первый взгляд это может или, по крайней мере, должно показаться странный.Половина точки резистора нагрузка, в конце концов, заключается в том, что ток колеблется от 0 мА до 40 мА (по центру около рабочей точки 20 мА) нагрузка резистора 8K качает выход, теоретически от 0В до 320В. Если напряжение питания снижено до 180В с нагрузкой на дроссель, как это возможно? Оказывается, дроссели (и трансформаторы) являются устройствами хранения энергии, и что дроссель может «качаться» над источником питания высвобождая эту накопленную энергию. Таким образом, даже при более низком питании дроссель все еще может качаться столько же, сколько резисторная нагрузка с более мощным источником питания.

Второе преимущество использования дроссельной нагрузки заключается в том, что дроссели могут имеют очень высокий импеданс на высоких частотах. Дроссель в этом примере должен быть 75H в чтобы нагрузка на 20 Гц была 8К. Однако, поскольку импеданс дросселя является частотным зависимо, на частоте 1 кГц этот же дроссель представляет нагрузку 470 000 кГц. На 2 кГц он близок к 1М. Таким образом, для всех практических целей выше определенной частоты дроссель можно рассматривать как бесконечную нагрузку со следующей этап, обеспечивающий фактическую нагрузку.

Наконец, у использования дросселей есть и недостатки. от счёта. Во-первых, пока лучше, чем с резистором, PSRR не велик. Дроссель 75H из примера представляет только Импеданс 28 кОм при 60 Гц или 56 кОм при 120 Гц, что может привести к колебаниям источника питания через. Кроме того, дроссели могут соединяться магнитно с трансформаторами питания и дросселями, которые могут вносить шум в схему, если только не очень осторожно с компоновкой. В-третьих, дроссели взаимодействуют с конденсаторами и парафитные трансформаторы иногда непредсказуемым образом, что приводит к резонансам в схема.Сложные модели могут помочь с минимизацией эффекта, который они оказывают, но, в конце концов, необходимо построить цепь и настроен с помощью прицела, чтобы схема работала должным образом. Наконец, потому что нагрузка на низких частотах намного ниже нагрузки на высоких частотах, искажения на более низких частоты выше. К счастью, низкий частотные искажения менее слышны, поэтому это не обязательно серьезная проблема.

Источник постоянного тока (CCS) Нагрузки

Последний вариант загрузки — это так называемая постоянная Источник тока, или CCS, нагрузка (нагрузки трансформатора должны ждать день).CCS, как следует из названия, цепь, обеспечивающая постоянный ток. Они могут быть как простыми, как одиночный транзистор, так и чрезвычайно сложно. При этом почти нет Сопротивление постоянному току, CCS обеспечивает чрезвычайно высокое сопротивление переменного тока. Действительно, существуют конструкции с импедансом переменного тока. измеряется в диапазоне гига-Ом (1 000 000 000 Ом) или выше. Более того, это сопротивление переменного тока более или менее постоянна во всем звуковом диапазоне.

Рисунок 5: Трубка CCS, нагруженная

Возвращаясь к примеру, даже самый простой CCS обеспечит импеданс переменного тока в мегаомном диапазоне от постоянного тока до более 20 кГц.Таким образом, следующий этап эффективно обеспечивает всю нагрузку. Трубка работая с нагрузкой 50К, эффективно видит нагрузку 50К.

Еще одно преимущество CCS заключается в том, что он обеспечивает чрезвычайно высокую PSRR. Это артефакт факта что CCS является устройством постоянного тока — пульсации эффективно устраняются постоянный характер. Действительно, сила Уменьшение пульсаций питания на 120 дБ является обычным делом, а возможно и на 150 дБ.

Часть CCS, которая кажется наиболее запутанной, — это отношение к источнику питания.В Короче говоря, CCS будет понижать напряжение, необходимое для поддержания лампы в рабочем состоянии. рабочая точка. Вернитесь снова к пример, когда пластина лампы находится под напряжением 150 В при прохождении 20 мА. С CCS 20 мА лампа будет работать при в эту точку независимо от напряжения источника питания. Если напряжение питания 160 В, CCS будет понизьте на нем 10 В, чтобы на пластине трубки оставалось 150 В. Аналогично, если напряжение питания 300 В, CCS упадет 150В.

Высокий импеданс, отсутствие важности абсолютного правильность подачи напряжения питания и в целом низкая стоимость — все преимущества CCS перед дросселем.В Недостаток в том, что в отличие от дросселя, CCS не может раскачиваться выше мощности поставка. Таким образом, как и в случае с резистора, источник питания должен быть достаточно мощным, чтобы выдержать качели. Для того, чтобы образец трубки качая 200 В от пика до пика, CCS требуется 100 В. Это делает загрузку CCS менее подходящей для выходной каскад мощности, но почти идеален для каскада драйвера меньшей мощности.

Часть 4: дальше Парафид

Обсуждаемая выше базовая топология схемы известна как заземленная катодная цепь.Чтобы сделать это контуром парафида, нужно только Переменный ток (конденсатор) соединяет его с выходным трансформатором. Трансформатор работает на преобразование высоких сопротивление, высокое напряжение и слаботочный сигнал на пластине лампы до низкого Импеданс, низкое напряжение, сильноточный сигнал на выходе.

Рисунок 6: Цепь парафида

Поскольку лампы имеют относительно высокий выходной импеданс, они хорошо работают при относительно высоких нагрузках. Использование трансформатора позволяет подключать низкоомную пару наушники и отражают это как высокую нагрузку на трубку. Трансформаторы обозначаются как имеющие коэффициент импеданса. Например, от 8К до Трансформатор на 32 Ом позволяет подключать нагрузку 32 Ом через вторичные обмотки. казаться лампе как нагрузка 8К.

Уменьшая импеданс, трансформатор также снижает колебание напряжения, но увеличивает ток. Шаг вниз по напряжению — это квадратный корень из шага импеданса. вниз.Если трансформатор имеет сопротивление соотношение 4: 1, то коэффициент понижения напряжения составляет 2: 1. В случае трансформатора 8K: 32 это представляет собой отношение импеданса 250: 1, что является отношением напряжений примерно 16: 1.

Возвращаясь к примеру, поскольку гипотетическая трубка имеет выходное сопротивление 1 кОм при использовании парафитного трансформатора 8 кОм: 32 преобразует это на выходное сопротивление примерно 4 Ом. Для того, чтобы накачать 1В в наушники, необходимо На тарелке качели 16В обязательно. Вспоминая, что mu (или усиление напряжения) лампы равно 50, это означает, что необходим вход в сеть 0,32 В. Другими словами, на усилителе есть напряжение усиление от 3 до 32 Ом для наушников.

Часто встречается спецификация усилителя для наушников, разные для трансформаторов на 300 и 32 Ом. Причина в том, что усилитель может качать определенное напряжение на выход, и, как правило, может обеспечивать ток, достаточный для поддержания напряжения. Например, усилитель, который может качать 4 В _RMS помещает около 500 мВт на наушники 32 Ом, но только 50 мВт на 300 Ом телефоны.Трансформаторный усилитель с ответвления для конкретных используемых телефонов, однако, ведут себя иначе.

Возвращаясь к примеру, предположим, что мы хотим запитать 300 ом наушники. Вместо того, чтобы запускать их от ответвления 32 Ом, мы предположим, что трансформатор также имеет 300 Ом нажмите. 8K: 300 — коэффициент импеданса около 27. Это означает, что на выходе сопротивление нагрузки 300 Ом составляет около 37 Ом. Кроме того, коэффициент понижения напряжения составляет около 5: 1. Таким образом, тот же сигнал пластины 16 Ом теперь будет будет чуть более 3 В, а общий прирост напряжения будет около 10.

Кроме того, обратите внимание, что выходная мощность одинакова для обоих комплекты наушников. Поскольку ватты равно V ² / R, 3 В на 300 Ом и 1 В на 32 Ом у обоих чуть более 30 мВт мощности. Это может также можно увидеть на пластине, где 16V на 8000 Ом то же самое. То есть трансформатор сохраняет мощность.

Вывод

Тема этой статьи связана именно с однотрубная парафиновая схема для наушников. То есть речь идет о схемах, которые необходимо обеспечивают порядка четверти ватта выходной мощности (около 45 В _RMS в 8К).В отличие от 2-8 Вт усилитель динамика, это меняет расчет того, какая схема подходит. Например, чтобы произвести 5 Вт, при условии использования той же первичной обмотки выходного трансформатора 8 кОм, схема должна качаться близко к 300V от пика до пика. Трубка, которая может сделать это, как и 300B, потребуется около 425 В на всю лампу (включая смещение сетки) более 60 мА. Чтобы использовать CCS добавит еще 175 В или больше к необходимому источнику питания, что сделает мощность схема питания непрактична и даже в терминах SET дико неэффективна.Таким образом, дроссель будет подходящей нагрузкой.

Однако для усилителя наушников, чем можно производить на закажите мощность 250 мВт, CCS — отличный выбор. Он по-прежнему крайне неэффективен, но сейчас наименее граничащий с разумным. Кроме того, увеличение производительности CCS по сравнению с дросселем с точки зрения более высокой, и более стабильная, нагрузка на лампу и отличный источник питания изоляция, сделайте это хорошим выбором.

EI 48X35 дроссель с многослойной обмоткой с железным сердечником для лампового усилителя, индуктивность около 60 Гн, ток 25 мА, сопротивление меди 1.35K | Трансформаторы |

Дроссельная катушка, используемая в усилителе с многослойной обмоткой, имеет индуктивность около 60 Гн, ток 25 мА, сопротивление меди 1,35 кОм, закрепленное зажимом Red Bull, и экран из медной фольги на железном сердечнике.

Дроссель обмотки с железным сердечником EI 48X35 для лампового усилителя, обмотка с железным сердечником Z11, обмотка из бескислородной меди и медной эмалированной проволоки диаметром 0,11 мм, деталь E вставлена ​​в зазор в подушечке для предотвращения магнитного насыщения железного сердечника, вес около 0 .52 кг

Индуктор имеет отводы вокруг четырехслойного центра, помечен входными, отводными и выходными клеммами и насчитывает три вывода для пайки.

Дроссель с двойной обмоткой может образовывать выпрямительную и фильтрующую форму CCLLC. К средней клемме подключаются конденсаторы разных марок, из разных материалов и с разной емкостью. Он используется для улучшения фильтрации и регулировки звука. Форма волны гладкая, нет всплесков, что более выгодно, чем дроссель с одной катушкой, и его стоит использовать.Средний вывод катушки также можно оставить неиспользованным.

Процесс внутреннего и внешнего погружения для защиты сердечника трансформатора и проводов. Напряжение постоянного тока 1000 В не имеет пробоя в течение 5 минут и может длительное время работать при напряжении постоянного тока 600 В.

Его можно использовать для фильтрации под высоким давлением предбилиарной стадии, усиления желчи и маломощного желчного аппарата, эффективно уменьшая и устраняя шум.

Также может быть изменен в соответствии с требованиями.

Описание: Железный сердечник ржавый снаружи, но новый внутри. Индуктивность и сопротивление будут разными в зависимости от условий испытаний и оборудования. Измеренные значения будут другими. Параметры серийного производства бывают высокие и низкие. Вышеуказанные параметры приведены только для справки!

Введение низкочастотных дроссельных катушек — Низкочастотные дроссельные катушки часто используются для фильтрации питания усилителей. Он имеет большое сопротивление для переменного тока.В дросселе есть только одна обмотка, и лист кремнистой стали вставляется в обмотку, образуя железный сердечник, а в листе кремнистой стали остается воздушный зазор для уменьшения магнитного насыщения. Особенности: Использование индуктивности с большим коэффициентом самоиндукции и малым сопротивлением будет значительно препятствовать низкочастотному переменному току и большему сопротивлению высокочастотному переменному току. Пропуск постоянного тока для сопротивления переменному току эффективно снижает и устраняет гудение.

вывод-трансобмотка

ОБМОТКА ВЫХОДНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ.
Эта страница обновлена ​​в июле 2017 года.
Эта страница посвящена практическим методам намотки для небольших объемов OPT production,
и что нужно учитывать мастеру.
Изображения: —
Изображение 1. Детали намотки шпульки для OPT №1, упомянутые в OPT теория трансформаторов.
Изображение 2. Четыре трансформатора на верстаке.
Изображение 3. Два 300w OPT на стенде.
Изображение 4. 500 Вт OPT на столе.
Изображение 5. Токарный обмоточный станок с намоткой шпульки.
Изображение 6. Намотанная шпулька крупным планом.
Изображение 7. Крупным планом — шпульки ручной работы OPT мощностью 300 Вт на скамейке.
Способ намотки, лакировка, альтернатива лакировке с использованием Estapol
7008 при заводе.
Таблица размеров метрической обмотки для полиэфирно-имидной проволоки класса 2 для обмоток двигателя и трансформатора, рассчитанных на высокие температуры
, до прибл. 200C.
————————————————- ————————————————— —-
ОБМОТКИ, СИЛОВЫЕ И ВЫХОДНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ И ЗАДВИЖКИ
Многие люди писали мне за советом, как намотать OPT самостоятельно. Усилители своими руками.
Я всегда давал советы, которые мог, и некоторым действительно удалось хотя многие
просто отказались, потому что обмотка трансформатора — это необходимость изученные и отработанные навыки.
Если кто-то знает только то, что он читал в старых книгах и в Интернете, он будут бороться с
сделать OPT, если они не начнут с намотки слоя намотки задушить , а затем предоставить
время, инструменты и место для своих проектов.

Первое, что потребуется — это токарный станок. Для тех без электричества токарный станок с приводом от педали
может быть в порядке, потому что мощность аналогична швейной машине с педальным приводом
, впервые выпущенной до 1920 года.
Требуемый крутящий момент токарного станка достаточен для самой толстой проволоки. около 2 мм в диаметре, но для проволоки диаметром 0,15 мм требуется очень небольшой крутящий момент.
Я не буду снова упоминать токарный станок с педальным приводом, потому что двигатель токарный станок с приводом на
лучше, потому что он позволяет лучше сосредоточиться при использовании обоих руками без
педалей крутить.Но помните, что многие женщины шили прекрасные платья, используя обе руки
и ноги работать педалью!

Токарно-электрическому станку нужно вращать на максимум 5 оборотов за второй, или 300 об / мин .
Скорость должна изменяться при намотке и запуске / остановке. Действие
никогда не должно слишком сильно дергать провод.

Я построил собственный токарный станок с приводом , чтобы можно было использовать обе руки для обрабатывать проволоку.
Педальный переключатель на полу использовался для включения сетевого питания и выкл.

В моем токарном станке используются обрезки древесины размером 100 мм x 50 мм и 100 мм x 100 мм. из здания
работа, используемая для изготовления прочной древесины, скрепленной болтами, винтами и склеенной шасси. Имею фанерный ящик
с закрепленным в ящике электродрелью в качестве мотора и гибкое соединение с валом
диаметром 12,7 мм x длиной 300 мм, прикрепленным к шасси двумя шариками подшипники в цапфах прикручены болтами
к шасси за валом токарного станка. Электродвигатель дрели только тип 200W,
с низкой скоростью.Коробка электродвигателя имеет изоляцию. внутри и крышка, которая хорошо подходит для
, и уровень шума остается низким.

Главный вал токарного станка представляет собой гладкий стальной пруток диаметром 12,7 мм ( 1/2 дюйма), а также длиной 300 мм
и двумя такими же опорными подшипниками. Стальной вал был легким. купить, а подшипники цапфы
закуплены у поставщика запчастей для тракторов. В один Конец вала токарного станка —
, колесо шкива диаметром 200 мм, подшипники и положение вала были отрегулирован так, чтобы натяжение ремня
не было натянутым, но при необходимости его можно было снять со шкива.
Другой конец

Деревянная рама шасси представляет собой U-образную раму с задним моторным отсеком. и вал около
длиной 600 мм, затем шасси выдвигается вперед примерно на 450 мм, и токарный станок вал составляет около
400 мм перед задним валом двигателя.

На конце вала токарного станка от шкива имеется пластина 150 мм x 40 мм.
толщиной около 5 мм, приваренный к валу и точно перпендикулярный валу. Шкив ремень не слишком тугой,
и позволяет ремню пружинить со шкивов, если необходимо, когда большая попытка разматывания с
шпулька из-за отсутствия обратного направления возможно на моторе.
Между сверлильным двигателем и валом токарного станка происходит снижение скорости примерно от 5 до 1.

У меня есть ручка ручного поворота, прикрученная к шкиву 200 мм, чтобы медленное ручное вращение
, которое иногда требуется, чтобы заставить провода быть там, где я хочу на концах слоев —
, потому что, как вы обнаружите, проволока имеет тенденцию укладываться нерегулярно на начало и конец
сложены концентрическими слоями.
Стержень с резьбой длиной 100 мм и диаметром 10 мм также приваривается к валу. за пластину так
, чтобы шпульку можно было зажать между специально вырезанными пластинами фанера, позволяющая выводить проволоку t
o из шпульки по мере наматывания слоев.Я использую несколько винтов в слое
, чтобы удерживать длинные свободные концы проводов, чтобы предотвратить их запутался и дернул, что
могло испортить намотанную шпульку.

Раньше я считал обороты в конце слоя, чтобы убедиться, что достаточно были включены, но этот
был слишком медленным, утомительным и подверженным ошибкам, особенно с проволока небольшого диаметра, поэтому я сделал
механический счетчик оборотов , используя старый автомобильный одометр механизм приводится в действие прикрепленным деревянным колесом, плакированным медью
, что ровно в 10 раз больше диаметр вала таким образом, чтобы за 1 оборот
вала шпульки я получал 1 оборот, при этом равно 1/10
мили.Тщательно опиливая толстую медную проволоку снаружи обшивкой деревянного ведущего колеса одометра
мне удалось убедиться, что за 300 оборотов токарного станка На валу число 300.0
появляется с погрешностью менее доли оборота.

Перед началом послойной намотки с точно рассчитанным ходов, у вас будет
счетчик ходов, который будет проверен на точность путем подсчета обороты от единицы до 300,
и считывание показаний счетчика поворотов.Должно быть указано 300.0 Если вы получается 295,8, диаметр колеса
относительно вала слишком велик, поэтому, возможно, придется подпилить это вниз. Таким образом, я сделал шахту
из медной проволоки диаметром 1,5 мм, обклеенной эпоксидной смолой вокруг фанеры. колесо диаметром 124 мм, так что
, чтобы я мог спилить его до 127,0 мм, что в 10 раз больше диаметра чистой глянцевой 12,7 мм
диам. Я уменьшал диаметр колеса, пока не стал очень точным счет поворотов.

Колесо и счетчик установлены на подпружиненной деревянной колодке. так что его можно немного отклонить на
от вала токарного станка, но в противном случае он будет прижат к Вал со старой пружиной
я нашел среди множества старых кусков хлама в одном из своих ящиков для хлама.Это позволяет мне вытащить
из счетчика и повернуть его вверх или вниз до целого числа тысяч в начале
новой намотки облегчает запись поворотов. Если я вернусь ветер, чтобы исправить ошибку,
счетчик поворотов автоматически и точно заводит назад.

Кажется, я потратил день или три на изготовление токарного станка, и все это стоило менее 200 долларов в 1994 году.
Я не смог найти подержанный токарно-обмоточный станок и новые были слишком дорогими.

Если только я не нанял кого-нибудь, чтобы использовать его все время для изготовления трансформаторов, стоимость промышленного токарного станка
не окупится.
Никто из моих знакомых не хочет научиться точно наматывать трансформаторы. зарабатывать на жизнь, если только они
не получат работу в одном из сокращающегося числа коммерческих обмоточные цеха, в которых повторно наматываются
в основном сетевых трансформаторов.

На нем нет автоматической направляющей или устройства натяжения проволоки. мой токарный станок.Работа над направляющей для автоматического перемещения
, регулируемой в соответствии с диаметром проволоки, шла Мне очень сложно сделать
. Устройство для натяжения проволоки тоже оказалось слишком жестким, поэтому я поправил руку упереться в вал токарного станка
так, чтобы мои руки лежали на нем, и пропустил проволоку голыми руками, после небольшая практика Я хорошо справился с этим
, протягивая провод через остальную часть и затягивая провод хватит чтоб провод
витков все вместе лежал без промежутков между витками. Если бы у меня был крест на повороте, я мог остановиться,
держать провод плотно, пока я разматываю несколько витков, перематываю.

Подача проволоки с катушек с проволокой под токарным станком Ножка скамейки использовалась для деревянного осевого дюбеля
, на котором могла вращаться шпуля. Таким образом проволока катится с катушки на шпульку
, не допуская перекручивания проволоки, что может привести к спутывание и перекручивание проволоки.

Иногда я обматывал провод тканью , чтобы гасить действие проволока и для предотвращения срыва проволоки
петель соскальзывают с катушки и запутываются или образуют перегиб в провод.Вы не можете увидеть, когда это происходит
, и он сильно натягивается, когда проволока проходит через Руки. Намотка должна прекратиться,
и перегибы должны быть исключены и аккуратно выпрямлены перед продолжая наматывать их на пласт.

Подставка для рук должна быть на расстоянии около 500 мм от шпульки для почти все трансформаторы и дроссели
, и с этим проще всего провести проводку расстояние.

Регулировка скорости двигателя примитивная, но работает. Имеется ножной выключатель на включение и выключение
, а также смонтировано 8 патронов для ламп накаливания. на ближайшем деревянном блоке, чтобы можно было подключить
колпаков разного количества или разной мощности последовательно с двигателем drive
, так что я могу получить от 1/2 оборота в секунду до примерно 5 оборотов в секунду.Небольшой дополнительный свет
от ламп помогает мне видеть, что происходит во время токарного станка. оказывается. Яркое освещение необходимо.
Лампы обеспечивают последовательное сопротивление двигателю, и если провод напряжение становится чрезмерным, и
замедляет вращение, ток лампы увеличивается, и они светятся ярче с повышенным сопротивлением
они защищают двигатель от чрезмерного тока. Это чрезвычайно примитивно, но работает хорошо.

Нужно очень внимательно следить, чтобы слои проволоки были аккуратными, плоской, иметь правильное количество
витков и не тянуть за изоляционную пленку в концы слоев, и что промежутки
между витками не появляются.

Помимо токарного станка вам понадобятся: —
Тщательно рассчитанный дизайн-лист с точным указанием того, что должно быть Намотайте детали шпульки
на листе А4 рядом с токарным станком, чтобы можно было поворачивать записано в начале и в конце по
каждого слоя. Если случайно оставить целый слой проволоки вне дизайн, работа
уже потом уже никуда не годится. Это может произойти, если вас прервут ваши процессы посетителей, звонков по телефону
, сборщиков долгов, детей или сердитых требовательных жен или более влюбчивые жены.Когда вы запускаете
трансформатор, НИЧТО не должно мешать вам.

Вам понадобится резак, ножницы, малярный скотч, войлок маркер для обозначения
концов обмоток.

Я обнаружил, что мне нужно лезвие из твердого пластика 20 мм x 80 мм, заточенное вдоль один конец и край к
быть инструментом регулировки при небольшом приближении проводов, когда зазоры происходят или отмены перекрещенных
поворотов. Никогда не используйте металлический перочинный нож, отвертку или что-нибудь металлическое, чтобы отрегулировать положение проволоки
на шпульке.

Изоляция должна быть подготовлена ​​перед намоткой , достаточно Примерно и предварительно обрезать до ширины
между щеками шпульки. Я использовал прямую кромку из твердой древесины Длина 1 м, закрепленная на
поверх изоляционного материала, обычно продается в рулонах около 900 мм. широкий. С плотно зажатой изоляцией
использовался острый нож для резки изоляции. этот медленный неавтоматический метод
позволил мне получить необходимую ширину изоляции.

Плотно прилегающая муфта для проводов используется на проводах, где они входные и выходные щечки шпульки и
должны быть из полиэстера или стекловолокна с высокой температурой тканого авто сорт тип.
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ УПЛОТНИТЕЛЬНУЮ УПАКОВКУ. По возможности используйте плотный пригон для 12 мм снаружи и внутри шпульки
.

Используйте ТОЛЬКО обмоточный провод класса 2 с двойным эмалевым покрытием. обмоточный провод с высокотемпературной полиэфирно-имидной эмалью
. Обычно он темно-коричневый, а обычно невозможно
залудить провод припоем, если аккуратно не соскоблить эмаль перочинным ножом.
НЕ используйте провода с полиуретановым покрытием яркого цвета, которые могут легко лужится паяльником
и припоем с флюсовым сердечником.

Тонкая клейкая лента общего назначения , допустим, ширина 20 мм. куда выведен кран.
Отвод означает остановку обмотки, провод заклеен лентой для остановки витков разрыхление.
Петля проволоки длиной, скажем, 300 мм вытаскивается через шпульку витки уже намотаны,
, а обратный провод закреплен лентой, чтобы можно было продолжать витки. В петля разрезается снаружи
шпульки, и на два конца проволоки снаружи наматывается рукав. внутри шпульки справа
до того места, где виток проволоки начинает изгибаться для выхода из шпульки.Обратный провод
приклеивается лентой к существующим виткам, наматываются шпулька и остальные витки. Ответвительные провода могут выходить из
с любой стороны бобины, но ДОЛЖНЫ иметь втулку для предотвращения давления слоев обмотки
, в результате чего провода входят в эмаль и вызывают короткое замыкание.

Старайтесь всегда использовать пластмассовые формованные шпульки . Но где нужного размера нет в наличии
вы должны сделать самостоятельно. Хорошо используйте два слоя крафт-картона 0,8 мм. наклеена на деревянную оправку
размером чуть больше сердечника S x T.Щечки шпульки могут быть Лист стекловолокна
толщиной 1,6 мм, нарезанный по размеру и приклеенный к основе шпульки эпоксидной смолой (5 мин. Аралдит в порядке), и все
это делается с помощью деревянной оправки, плотно зажатой с помощью держателя шпульки. пластины на токарном станке.

Вы должны научиться быть точным , иначе вы проиграете, и если вы верны в пределах 1/2
миллиметра, вы неряшливый и неискусственный человек. Решите, что Сначала на первом месте работа,
, и вам нужно посвятить много времени.

Электролакирование всего содержимого шпульки является сложной задачей. но необходим процесс, чтобы проволока
не двигалась по слоям из-за сильного магнитного поля. индуцированные силы.
Наверное, самый простой способ — это нанести распылитель на полиуретан лак для мебели до и после
каждого слоя провода, а затем перед намоткой каждой изоляции обмотка один раз и
приклеены лентой, чтобы предотвратить смещение. Это должно быть убрано перед следующим слоем проволоки.
Распыленный лак означает ношение маски с фильтром и имеющий очень хорошую вентиляцию
и. Распыленный лак останется довольно мягким после каждый спрей, но через
дней и недель он затвердеет. Как вариант, покрасьте лак как ты идешь кистью.

Обмотки вздуваются при намотке. Трансформатор обмотанный шпульку
нужно оставить на токарном станке на 3 дня с прикрепленными к поверхности блоками фанеры. с каждой стороны бобины
, которая будет находиться в окне намотки сердечника.Вы хотите иметь возможность легко вставить
балки E + I или C-образные сердечники без сильного трения сердечника о Изоляция крышки
последней на обмотке.

Такой лак размягчается при нагревании выше 90С, но это маловероятно, если ваш усилитель имеет тепловой выключатель
или активную защиту от чрезмерного Idc от одного или больше трубок.

При сборке трансформатора с сердечником, с зазорами если какие-то установлены на правильный размер
, и все они прикручены, но оставлены незакрепленными для дополнительной лакировки путем замачивания в чан на час.
После замачивания поднимите его из обжарочной емкости и дайте стечь в течение час, затем, пока еще влажный,
затяните болты и поместите в распорки из фенольного пластикового листа все смочить лаком.
Все провода, выходящие из щек шпульки, должны иметь бирки малярный скотч карандашом
или тушью, не растворяющейся лаком. Лак высохнет на воздухе снаружи быстро, но внутри остается жидкость
. Клеммная колодка может быть закреплена, а все провода сняты. к обозначенным клеммам
и с оплеткой.Проволока зачищена от эмали ножом, намотана дважды вокруг клеммы
и припаял. Клеммная колодка может находиться на нижней стороне ламинирование сердечника, если полный трансформатор
находится в конечном положении, в котором используется, чтобы клеммы
были доступны с нижней стороны корпуса, когда трансформатор фиксируется на месте.
После проб и ошибок вы поймете правильную последовательность все эти необходимые шаги, если
вы хотите сделать что-то качественное.
Половина рабочего времени для хорошей пары моноусилителей мощностью 50 Вт будет быть в трансформаторной работе.
Общее время 100 Вт усиления равно 500 раз заводское время для твердотельного усилителя с ШИМ состояниями
и, возможно, с 6 каналами по 100 Вт для домашнего кинотеатра.
Ремесло из трубки самое время.
Необходимо учесть больше деталей, чем то, что я говорю здесь но все эти детали
всегда когда-то рассматривались людьми, работавшими на заводах в 1960.
Вы просто не можете распечатать OPT на 3D-принтере.

Вакуумная пропитка — возможно, лучший способ нанесения лака. . предполагает использование специального электролака
, который не испаряется в вакууме при комнатная температура.
Трансформатор погружен в чан с лаком ниже поверхности лака вытягивается вакуум
. Воздух в пустотах и ​​полостях обмоток будет расшириться и удалить
за несколько минут. Давление воздуха возвращается, и это заставляет жидкий лак для просачивания
в пустоты.Повышение давления воздуха до 10 раз атмосферного давление поможет усилить лак
, а затем давление медленно снижается, и он должен намочить все внутренние поверхности.

Выпечка закончена OPT после всей лакировки и сборки.
Если трансформатор задел мебельный лак, это НЕОБХОДИМО. НЕ запекаться. Со временем полиуретановый лак
затвердеет.

ЕСЛИ трансформатор покрыт щеткой электрическим лаком или вакуумным пропитанный, его можно
запечь путем медленного повышения температуры до 125 ° C в течение 4 часов и давая ему медленно остыть.
Итак, необходима духовка с регулируемой температурой. Духовке может потребоваться поднимитесь немного выше, но вы
не хотите поднимать какую-либо часть раненого предмета выше 125C.

Альтернатива электролаку, вакуумный бак, вакуумный насос Для обогрева печи
используется двухкомпонентное полиуретановое эпоксидное покрытие Estapol 7008. Этот это прочный материал, но
это 100% королевская боль в заднице, которую можно наносить во время чистки, пока извилистый, потому что он повсюду получает
, липкий, и вам понадобится горшок с метолированным спиртом и ткань, чтобы вытирать его
с рук или перчаток, а пары ядовиты.Я сделал несколько ОПТ вроде этот. Готовые бобины
представляли собой сплошной блок, и трансформаторы работали безупречно.

Чтобы добиться отличного звука на трубке, нужно терпение, усердие, готовность, время, инструменты, интеллект — все это необходимо
плюс фанатичная вера в то, что все будет правильно или нет.

Перед тем, как заводить PT или OPT, заведите дроссель или два, или три 2 с аккуратные плоские слои провода
с изоляцией 0,05 мм между слоями, покрытые лаком обмотка.Невозможно ожидать от компании
освоить торговлю обмоткой трансформатора за 2 секунды. часов.

Наконечники на намотку.
Первые несколько слоев, намотанных на шпульку, самые трудные. потому что проволока изгибается на 90
4 раза за оборот, чтобы обойти прямоугольную бобину. я часто наклеивал на 3 мм лист
пластмассы сверху и снизу основы шпульки, затем подпиливал пластик и шпулька, чтобы обеспечить минимальный радиус изгиба проволоки
= 5 мм.Это сделало это проще и быстрее наматывать слои на
без перекрещивания проводов и промежутков между витками.

Для изготовления шпульки своими руками необходимо использовать деревянную оправку. иметь внутреннюю максимальную высоту
примерно на 5 мм больше, чем используемый штабель пластин, и с закругленными углами.
Я использовал ленту электротехнического картона толщиной 0,8 мм, отрезанную правая ширина намотана дважды на
оправку и склеена столярным клеем и скреплена ломом проволока крутится, пока клей не застынет.
Два слоя картона толщиной 0,8 мм (обычно 0,8 мм размер) будет держать провода
на расстоянии не менее 1,6 мм от жилы, а при пропитке лаком картон легко выдержит
по крайней мере 4000 В постоянного тока.

Когда клей застынет, зажим для проволоки снимается, и оправка и основание шпульки около
используется для разметки отверстий на щеках шпульки. Я использовал 1,6 мм или 2 стеклопластиковая пленка толщиной
мм для каждой щечной пластины шпульки. Он очень аккуратно вырезан по размеру с отверстие для конца картонной трубки
.Просверливаются отверстия для выхода проводов где бы они ни находились
, но чтобы всегда было доступное выходное отверстие для проволоки, прилегающей к концу слоя
или для нарезания резьбы, я просверливаю в шпульке много отверстий диаметром 3 мм сторона, чтобы провода могли выходить. Я не использую
прорези, потому что это ослабляет край шпульки. К тому же до щек шпульки вырезаются пластины
из фанеры толщиной не менее 12 мм и просверливаются для обеспечения поддержки для щек шпульки и имеет
отверстий диаметром 13 мм для вала токарного станка.На вал ставится одна пластина, затем на вал надевается оправка с картонной трубкой
, затем две вырезанные щеки шпульки, с помощью эпоксидного клея
прикрепите их к картонной трубке.
Все это делается для того, чтобы щеки шпульки были под углом 90 градусов. к валу и шпулька
повернется правильно, иначе будет трудно получить аккуратную плоскую проволоку слои.

Щеки шпульки прижимаются наружу к пластинам. до схватывания клея.
Не используйте чрезмерное количество клея и не позволяйте чрезмерному количеству клея приклеивать слой тарелки к шпульке; вы действительно
хотите иметь возможность разобрать сборку позже, но вы хотите щеки должны оставаться хорошо приклеенными
к шпульке.

Очень важно наносить клей только там, где вы хотите. Таким образом, склеиваемые поверхности
должны быть слегка влажными, чтобы обеспечить легкое скольжение. залил клеем. Я не могу не подчеркнуть, насколько важно для
работать квадратный уровень и +/- 0.Допуски 25 мм так что когда вы будете готовы к намотке
, сборка будет вращаться без раскачивания.

Перед тем, как начать намотку, снимите приклеенную шпульку с вала, осторожно снимите деревянную оправку
и попробуйте несколько слоев, должно быть 1 мм зазор между центральной трубкой картона
и сердцевиной, а также между верхними частями щек шпульки и Es должен иметь возможность касаться
I с зазором 1/2 мм. Очевидно, такое изготовление — работа опытного мастера
, если так получится.Для этого вам понадобится хороший дрель, набор сверл и лобзик, зажимы,
и несколько других инструментов.

Layer Намотка дросселя.
Для отработки навыков ДО того, как вы попытаетесь выполнить PT или OPT, вы должны использовать аккуратная многослойная обмотка с изоляцией
0,05 мм между слоями провода, толщина которого может быть только 0,3 мм диам. Если ширина шпульки
между щеками = 33,1 мм, то вы можете получить витков на слой = 0,97 x Bww / oa диаметром .
Для диаметра 0,3 мм tpl = 0.97 x 33,1 мм / 0,30 мм = 107,02 tpl. Опустить доля оборота, итак 107тпл.
коэффициент 0,97 учитывает небольшие промежутки между поворотами, которые вы обнаружит, что избежать невозможно.

Слои должны быть аккуратными и ровными по всей ширине шпульки. Если размер окна = L38,1 мм x 12,7 мм,
высота содержимого шпульки не должна превышать 0,8 x H = 0,8 x 12,7 мм = 10,16 мм, поэтому вы можете получить
, количество слоев = Макс. Допустимая высота / (диаметр провода + изоляция) = 10.16 / (0,3 мм + 0,05 мм)
= 29,03 без учета фракций слоя = 29 слоев. Это даст итого оборотов = 29 х 107тпл = 3,103т.
Если размер сердечника, скажем, T25mm x S25mm, эта обмотка будет прекрасным дросселем для использования с фильтром CLC для 75 мА постоянного тока
макс. для 2 x EL84.

Дроссель с произвольной обмоткой.
Если изоляция не используется, а диаметр провода менее 0,5 мм, шпулька может быть заполнена без слоев
изоляции, и провода наматываются, медленно проходя ширина шпульки
без учета перекрещивающихся витков, которые будут очень мелкими углы менее 2 градусов.
Проволока может течь куда угодно и по высоте. будет меняться, и проволока будет стремиться к заполнению долин на
по мере наматывания. Лак наносится через каждые 100 оборотов и в итоге пропитывает все
витков. Это называется «случайная намотка», и при приближении к желаемая высота намотки, вы можете позволить
витков задерживаться на впадинах, чтобы в итоге вы получили высоту намотки max = 0,8 x Core H.

Случайная намотка использовалась с тех пор, как люди начали наматывать дроссели в около 1869 г.Но в старых радиостанциях
в 1930-х годах до производства постоянных магнитов Магнитный сердечник из мягкой стали в динамиках
имел катушку с примерно 2000+ витками провода диаметром 0,3 мм называется «катушка возбуждения». Анод
Ia для всех ламп часто был около 50 мА постоянного тока, чего было достаточно, чтобы получить хорошее сильное магнитное поле у ​​
концентрический зазор около 2мм для звуковой катушки. Многие поля катушки, намотанные в 1935 году, сохранились до
в настоящее время, а катушка возбуждения действовала как дроссель для фильтрации CLC категории B +.Эмаль
1935 года была не такой прочной, как в 2018 году, но случайный метод сработал, так что он наверняка будет работать с хорошим проводом обмотки магнита
в 2018 году.
Но метод случайной намотки обычно дает немного более низкую количество витков для данной бобины
, чем намотка слоев, потому что вокруг каждого имеется средний зазор проволока больше, чем для намотки
слоев, так как проволока уложена неравномерно. Но дроссель будет работают нормально.

Небольшие углы пересечения проводов допускаются там, где провод напряжение достаточно высокое, но не слишком высокое.
Высокое натяжение проволоки означает повышение давления на проволоку ниже top означает, что все пересеченные
поворотов имеют большое усилие. Пока не появляется провод ослабьте при намотке, натяжение в порядке.

Намотка проволоки диаметром 0,15 мм — очень деликатная операция, поскольку провод так легко порвется. В случае обрыва провода
прекратите намотку, заклейте существующие витки, чтобы предотвратить их освободившись, удалить эмаль
мелкой наждачной бумагой, спаять стык и наложить тканый рукав соединение, затем продолжайте наматывать —
с большей осторожностью.

Это точная работа. С OPT изоляция может быть 0,05 мм. Между первичными слоями с
есть одинаковые + Vdc.
Но между слоями Pri и Sec изоляция будет между 0,2 мм и 0,8 мм, возможно, полиэстер
, более жесткий и сложный в обращении.
Хорошо нарезанные полосы изоляции гарантируют, что вы получите изоляцию, которая подходит аккуратно между щеками шпульки,
и там, где это должно быть, чтобы предотвратить появление тонких витков, которые могут + 600 В постоянного тока, протягивая через изоляцию
на слой Sec, который находится под напряжением 0 В постоянного тока.Это соблазняет получить дуга.

OPT конструкция всегда должна допускать на два оборота меньше Теоретически возможно для проволоки до
0,6 мм. Точки входа и выхода проводов должны быть тщательно спланированный, чтобы позволить легкое завершение
после завершения. Обычно это означает, что одна сторона бобина предназначена для
первичных обмоток, другая — для вторичных. Это не доставляет неудобств 1/2 повороты добавляются где угодно, хотя для
с большими силовыми трансформаторами может потребоваться половина оборота Таким образом, правильное напряжение нагревателя
получается из нескольких витков толстого провода.

А вот с дроссельной обмоткой только одна сторона для входного провода и провод. Всегда начинайте с изоляции рукава
на входном проводе, чтобы он выступал на 25 мм в отверстие. область намотки шпульки, с наружной стороны 25 мм.
Оставьте 200 мм свободного конца проволоки снаружи шпульки и намотайте вверните пластины держателя,
и проследите, чтобы концы проводов не запутались или не зажали канцелярские щели в цапфах подшипников
и т. д., что позволяет избежать поломки выводного провода и полностью испортить обмотку.

Используйте сечение провода дросселя, который позже пригодится для первичной обмотки OPT. скажем, диаметр 0,4 мм. С аккуратным слоем
намоткой слоев начинайте намотку медленно. Скоро провода попробую чтобы пересечь друг друга или
вы получите пробелы. Остановитесь, размотайте перекрещенные повороты и / или отрегулируйте несколько оборотов вместе с
пластиковым лезвием, которое у вас есть. Это лучше, чем эскиз. После через некоторое время вы будете знать, как
направлять провод, чтобы минимизировать зазоры и перекрестные повороты и быть быстрым обо всем этом.

Убедитесь, что обмотка не имеет промежутков между витками. нет ни одного. Часто вы,
, обнаружите, что вам нужно подтолкнуть проволоку к одной стороне шпульки с помощью пластиковое лезвие, и вы найдете
места для еще 2 или 3 оборотов, которые вы хотите.

В отличие от штуцера, где количество витков на слой может меняться, OPT требует нужное количество витков по
на каждом слое.

В местах наложения изоляции 0,05 мм концы должны перекрываться на 10 мм в область, которая не покрыта утюгом
, когда он вставлен.Отрежьте запасную изоляцию ножницы и изолента
внахлест плотно. Последовательные перекрытия увеличивают высоту намотка на более разрешенную высоту
. Но все хорошо, если полученная лишняя высота окажется снаружи ядро.

После нескольких удушений и OPT, если вы остаетесь в здравом уме, вы начинаете знать, сколько витков на слой
нужно делать и насколько важно делать шпульки с параллельными щеками фланца,
и правильно разрезать изоляцию, и никогда не торопиться намотка проекта.

Я обнаружил, что могу делать пару дросселей в день, но делаю ОПТ потребовалось гораздо больше времени, и приведенный ниже
OPT-1A может занять один день, чтобы намотать, еще один — на сборку и припаять клеммную колодку.

Перекрещенные витки в многослойных витках склонны к высокому давлению. точки, которые приводят к короткому замыканию
витков и преждевременному отказу трансформатора. Если закороченный виток или повороты В результате индуктивность всего дросселя
или OPT резко снижается, что приводит к дросселю фильтра. с небольшой индуктивностью, которая не фильтруется,
или OPT с серьезными проблемами воспроизведения низких частот и вероятными разрушение выходных ламп.

Когда OPT выходит из строя в дорогом усилителе, это настоящая проблема. потому что может быть трудно воссоздать
запчасть, сделанную в единственном экземпляре, через 10 лет. Так следовательно, OPT должен быть намотан
с большой осторожностью и использоваться в усилителях с активной защитой. меры против чрезмерных токов трубки
, которые могут привести к перегреву первичной обмотки тонкой проволоки и питания обмотки дросселя питания, приводящие к замыканию витков
из-за термоупрочненной изоляции. Шаг от Намотка многослойных дроссельных обмоток
на OPT — это не большой шаг, но тогда вы должны узнать о имея около 30 концов обмоток
и отводов, с которыми нужно работать.
Это станет легко, когда вы узнаете, что 30 подключений означают, что вы иметь 30+ концов проводов, чтобы справиться с
, поэтому вы помечаете каждый из них малярной лентой и маркируете его ручка, чтобы вы знали, где вы находитесь

, когда идете.

См. Рис. 1 ниже, чтобы показать детали обмотки. для облегчения наматывания OPT.
Изображение 1.

Для вышеуказанного OPT, когда вы начинаете намотку, установите счетчик оборотов на ноль и начните с первичной обмотки
на аноде 2 в левом нижнем углу эскиза схемы, и отметьте проволоку «1» и продолжайте
слева направо, а когда слой будет закончен, приклейте проволоку к сторона шпуледержателя
временно, пока слой аккуратно надрезан 0.05 полиэстер лист наматывается на слой
и приклеивается на место небольшим кусочком тонкой липкой ленты. Использовать плотно прилегающая тканая ткань из полиэстера
для 20 мм внутренней бобины и 20 мм снаружи, поэтому вам понадобится 40 мм длины рукавов.

Переход к следующему слою. Прежде чем перейти на этот раз справа налево до
снимите ленту, удерживающую изоляцию 0,05 мм на месте, и продолжить, затем завершить второй уровень
до соединения с меткой «2», которое выведено через отверстие в щеке шпульки
и намотайте на головку винта в держателе шпульки.

Самый простой и эффективный способ лакирования — нанесение полиуретанового лака на до и после каждого слоя
проволоки и до изоляционного слоя перед наложением на рану слой.
Он медленно затвердеет, и готовый продукт не нужно будет запекать. пункт.

Важно, чтобы проволока ни при каких условиях не провисала. точка в процессе наматывания
, и она должна быть всегда плотно прилегающей. Удаление небольшой ленты, чтобы удерживать концы изоляции
листов предотвращает образование выпуклости после множества таких слоев ленты во время заводки.
Всегда перекрывайте концы изоляции на 10 мм и найдите перекрытие рядом с местом, где проволока
входит и выходит из бобины, чтобы выступы не перекрывали друг друга увеличивает высоту обмотки
слишком сильно, чтобы можно было вставить E ламинаты.

Продолжается процесс наложения слоев провода и изоляции вверх, как показано выше.
В конце каждого слоя запишите достигнутый номер поворота и убедитесь, что на каждом слое достигается необходимое количество витков в
.Имея 0,05 мм изоляция между каждым слоем P
, который обычно представляет собой тонкую проволоку диаметром от 0,3 до 0,6 мм, обеспечивает с помощью пластикового большого пальца легче отрегулировать
групп оборотов, чтобы зазоры между витками избегается
, и все витки сдвигаются вплотную друг к другу по всей шпульке. Отсутствие зазоров означает, что
должен достичь нужного количества витков на каждом слое.

Будьте готовы обнаружить, что у провода, кажется, есть собственное мнение и разрывы и пересечения поворотов
все еще могут происходить, особенно в первой 1/3 разворота, когда проволока должна сильно изгибаться
вокруг прямоугольной бобины, поэтому она легко перекрещивается другие повороты или развивайте
зазор, и будьте готовы остановиться, намотайте назад несколько витков, отрегулируйте зазор, отрегулируйте перекрещенный виток
и продолжайте работу, не запутывая и не перекручивая провод.Нужно быть начеку.

В приведенном выше OPT, где были спроектированы ответвители в первичной чтобы появиться в конце
слоя, конец слоя выводится путем приклеивания проволоки вниз вдоль слоя, отрезая проволоку
от катушки, чтобы пропустить, скажем, 200 мм проволоки через катушку. щека к готовому винту
в шпуледержателе.

Где есть отводы или концы обмоток выведены из где-то внутри слоя
провода, то есть для вторичных соединений с концами обмоток G-H, I-J, K-L, внутренние провода
— H, I, J, K должны выходить через уже намотанные обмотки. так обрабатываются отводы
, поэтому на такие выводы помещается оплетка, чтобы остановить скрещенные провода
сжимаются вместе, образуя короткое замыкание.Обратный провод будет обрабатываться аналогично, поэтому намотка может продолжаться.
Тонкая клейкая лента используется для крепления таких выводов проводов, как наматываются подсекции вторичных слоев
.

Лучший способ намотать последний слой Sec G-H, I-J, K-L — намотать три обмотки каждая
1/3 витков на слой в так называемой трехзаходной обмотке.
G-H намотана от щеки до щеки с промежутками между проволока около 2-х проволок
диаметров. I-J наматывается аналогично проводом в промежутках между G-H.Конечная обмотка K-L
наматывается между любыми зазорами и с некоторой регулировкой. пластиковым лезвием
вы можете заполнить слой без промежутков между любыми провода. Концы G + I + K находятся от
с одной стороны бобины, а H + J + L — с другой стороны. Таким образом нет соединений с метчиками
между щеками шпульки. Расположение 3 обмоток будет то же на плате терминала
.

Когда шпулька полностью намотана, проволока будет пытаться выпирать дальше, чем позволяет утюгу
войти в шпульку.По завершении намотка: слой полиэстера толщиной 0,2 мм
наматывается поверх последнего слоя и фиксируется лентой. Я использую пару деревянных блоки, обрезанные так, чтобы они плотно прилегали между
щеками шпульки, но перекрывали намотку, и зажали их плотно скобой G до
загибать провода ровнее. Обычно это помогает уменьшить выпуклость. чтобы утюг в
шпульке без помех, если рассчитанная высота намотки проводов и изоляции на
меньше 0,8 высоты окна ламелей.

Если расчетная высота больше 0,8 x высота ламинированного окна, Вставить ламинат
может быть очень сложно, поэтому стоит получить правильный дизайн.
Если между утюгом и намотанной шпулькой есть свободное место, заполнены плотно прилегающим пластиком
, вырезанным из фенольного ламината кухонной скамьи который является плотным, прочным и устойчивым к высоким температурам
, а также хорошим изоляционным материалом.

Когда я закончу наматывать, у меня будет бобина OPT с большим количеством проволок. намотана удерживающими винтами
в пластинах токарного станка.Эти провода
осторожно откручивают от винтов и собирают вместе, чтобы можно было снять фанерные пластины и шпулька
снимаются с токарного станка, не дергая провода так сильно, что мог случиться разрыв.
Никогда ничего не заставляйте.

Основные положения и требования ламината должны быть уложены в стопки, готовые к использованию. вставки, как только шпулька
удалена и оправка осторожно выбита из центр намотанной шпульки
, которая является хрупкой и может попытаться выпучиться и расшататься, если не «обнесены» железом.

Нет ничего более скучного, чем штабелирование пластин E + I. Это слишком легко получить правильную последовательность
, слегка запутавшуюся с ногой E под другой E нога с противоположной стороны
или одна короткая пластина I, или слишком много. Это не будет имеет большое значение для производительности
, но выглядит ужасно, и мне кажется, что многие заводские сделал PT и OPT, где
было очевидно, что рабочие напились накануне вечером. НЕ ДЕЛАЙТЕ Попытайтесь стать хорошим производителем усилителей
, если вы пристрастились к алкоголю.
Проверяйте слои ламелей по мере продвижения каждые 5 мм в высоту, и повторить, если возникла ошибка
. На многих фабриках использовались машины для укладки E и I на шпульки, но они стоят
денег, а такие вещи мастеру не по карману.

Иметь зажимные хомуты, заизолировать болты, изолировать все шайбы и гайки
готовы к сборке. После сборки поднимите балки E + I, чтобы стыки
без зазоров, и при затяжке болтов стопка выглядит ровной и квадратной.В собранном состоянии шпулька
будет немного болтаться в сердечнике из-за зазоров. Поместите отходы фенольного пластика
плотно, чтобы исключить легкое движение, и убедитесь, что последний намотанный слой на
хорошо очищен от сердцевины.

На этом этапе монтажные платы для оконечной нагрузки должны быть подключены или прикреплены болтами к
внешней стороне катушек трансформатора, чтобы они хорошо держались на бобине щеки с деревянными блоками
или скобами. Терминалы могут быть башенками, но иногда я использую фанера с маленькими латунными винтами
, скажем, № 4 x 1/2 дюйма или 12 мм длиной.Они доступны из большинства магазинов оборудования
как винты петель шкафа. Винты из стали с латунным покрытием подходят.

Там, где трансформатор залит, плоский фенол из стекловолокна термостойкая плита
может быть размещена на концах балок рядами башенок или шурупов расположены так, чтобы быть обращенными к
области шасси, когда элемент установлен на шасси. Точный Детали можно выбрать
, скопировав хорошо сделанные ОПЦ купить более серьезных поставщиков. Я никогда не использую поводки летающие
разных цветов; обычно на моих OPT слишком много прерываний, чтобы уметь это сделать
и клеммная колодка необходима со съемной коробкой на винтах вниз над трансформатором.

Домашним мастерам я не рекомендую лакировать вакуумным лаком, потому что это просто слишком сложно достать
дома. Я попробовал, с вакуумным насосом и вакуумным баком, который я сделал, но лак имел тенденцию к кипению
, поэтому пары попадали в вакуумный насос, где он конденсировался, и насос поршень испортился.
Но вакуумный насос, который я использовал, был бывшим в употреблении компрессором холодильника. наоборот, они
легко вытягивают 95% -й вакуум, достаточно хорошо.

Рядом нет никого, кто занимается вакуумной пропиткой что-нибудь; раньше было
специалистов, но их больше нет.

Замачивание и OPT или PT или дросселирование в ванне с лаком в течение 24 часов является ненадежный. Он работает на
для якоря двигателя, но плохо для трансформатора.

Электролакам может потребоваться нагрев, чтобы они стали твердыми. я использовал старую сковороду
с расширенной крышкой, и контроль температуры
неплохой. Но на проверку может потребоваться несколько часов. весь трансформатор
поднят до обычного желаемого 125C, используя старое одеяло, чтобы покрыть сковородку во дворе, чтобы
избежать дыма и сохранить тепло — хорошая идея.
Требуется время, чтобы решить, какую настройку шкалы температуры использовать довести железный трансформатор
до температуры хотел, чтобы лак как следует затвердел, чтобы что температура
была равномерной внутри трансмиссии.

Стоимость сковороды и других кусков не превышала 50 долларов.

Во время выпекания растворитель лака удаляется из-за высокой температуры и крошечная незаполненная область будет
, по крайней мере, смочена лаком, а некоторые воздушные полости в порядке, и не о чем беспокоиться.

Парафинизация часто использовалась в старых трансформаторах и применялась замачивание трансформатора
, погруженного в чан с воском, выдерживаемый при 90 ° C, на пару часов с трансформатор размещен так, чтобы воздух
мог легко подниматься, а пузырьки могли выходить из множества просверленных отверстий на щеках шпульки
, при этом щеки должны находиться в горизонтальном положении, чтобы избежать образования воздушных пробок.
Воск втягивается капиллярно. Вакуум не нужен и вскипятил бы воск. Однажды я использовал воск для свечей
, но его температура плавления при 50 ° C была слишком низкой.Я скоро обнаружил лужи воска под трансмиссиями
в жаркие летние дни.
Я не знаю восков с высокой температурой плавления.

Shellac также использовался, который, как вы можете предположить, затвердеет над время.

Но для дросселей хорошо распылять лак, если наносить на каждые 3 мм. увеличение высоты проволоки на шпульке.

В OPT я использовал лучший невакуумный лак без запекания. упаковать эпоксидный лак для пола
со сроком годности 8 часов. Наносится до и после каждого слоя. провода обильно, так что до и
после каждого слоя изоляции.Обмотка становится токсичной. из-за паров и смеси
растекается по всей скамейке, и руки покрываются липкая слизь, вероятно, токсичная, и
необходимо постоянно счищать мето. Когда шпулька закончена, зажимы
прилагаются к шпульке на токарном станке, чтобы уменьшить выпуклость. В этом процессе
лишняя смесь заканчивается на скамейке и терапевтическое удовольствие намотка хорошего OPT
превращается в Royal PIA.Хомуты снимаются через 30 часов и шпулька извлечена из токарного станка
, и у вас есть намотанная шпулька, которая полностью тверда через.

В августе 2006 года я намотал пару OPT для пары усилителей SET, используя 845 туб.
Я пробовал использовать вместо него двухкомпонентный полиуретановый лак для пола. использования электролака.
Этот продукт известен как Wattyl Estapol Polyurethane 7008, и Выпускается в
банках емкостью 1/2 или 1 л и т. д. компонентов A и B.

Если вы не завершите завод в течение, скажем, 6 часов, СТОП, зажать выпуклость вниз, запишите
оборотов и оставьте как минимум на 2 дня, прежде чем продолжить. Так что когда отверждение полиуретана
произойдет в течение следующих двух дней, намотка будет любая выпуклость удалена до продолжения
. Если не зажать намотку, то полиуретан затвердеет, и вы уже никогда не сможете сжать обмотку
. При завершении до переместите снова через два дня,
всегда заканчивайте после изоляционного слоя и не закрашивайте его с полиуретаном перед использованием зажимных блоков
.Не трогайте зажатую шпульку во время два дня; полиуретан
легко ломается в течение 1/2 времени отверждения.

Очень вонючие пары, выделяемые жидкостью Estapol 7008, могут быть токсичен для некоторых людей или
вызывает аллергическую реакцию. Также может произойти повреждение кожи, если счистил сразу.
Хорошо вентилируемое рабочее место является важным и противохимическим Рекомендуется дымовая маска для лица.

Перчатки сделают вас очень неуклюжим, поэтому будьте осторожны при нанесении материал.
Практика ведет к совершенству.

Эффект от такой хорошей лакировки обычно усиливается. емкость + 10%, потому что
воздушных пустот заполнены мусором с диэлектрической проницаемостью 4.

Potting OPT
Шум OPT не замечается в комнате для прослушивания со звуком. из динамиков. Но с фиктивной загрузкой R
OPT довольно громко воют во время тестирования, даже с хорошо лакированный ОПТ.
Заливка значительно снижает шум, а лучшие заливочные смеси затвердевают чтобы стать твердой резиной
, которая хорошо приклеивается к стальной стороне и верхней части кастрюли.
Специальная заливочная смесь, образующая своего рода резину, стоит дорого, но довольно хорошо. Горшок
перевернут, трансформатор прикручен болтами с зазором 5 мм между сердечниками. смесь для горшка и жидкости
просто заливается и оставляется для застывания в течение дня. Убедитесь, что это эксплуатация планируется, поэтому терминалы
не затоплены.

Я также обнаружил, что хорошо пропеченный сухой мелко промытый песок можно насыпать вокруг трансформатора
и горшка с резьбой для максимального уплотнения песка.Горшок перевернута при заполнении
песком. Песок удерживается на 15 мм ниже максимального уровня, а затем опрыскивается дешевый лак для герметизации поверхности
. Через сутки заливается небольшое количество смолы стекловолокна. чтобы сделать уплотнение, чтобы предотвратить утечку песка
. Это было дешево и очень хорошо работало.
Если когда-нибудь потребуется извлечь трансформатор из кастрюли, 15-миллиметровая крышка Смолы
легко удалить молотком и зубилом, а песок высыпается для повторного использования.

Я также пробовал уклон крыши для заливочного компаунда, который неописуемо грязный и вонючий и
дымный, когда он становится достаточно жидким при 200 ° C, чтобы влить примерно лакированный трансформатор.
Кастрюлю и трансформатор перед заливкой необходимо предварительно нагреть. Кровельный скат изготовлен из угля марки
и подходит для крыш, где температура может достигать 65 ° C. Шаг дороги плавится при 50 ° C, его легче использовать, но лучше всего смешивать с песком. Смола стекловолокна с песком Лучшее для
DIYer.

Усилители Quad-II имеют тип высоты тона, который, кажется, имеет тип Содержание воска, которое составляет
, имеет температуру плавления между чистым воском и смолой. Но выход из строя KT66
приведет к перегреву ПТ и вытеснению смолы вокруг электролизера трансформатора на шасси — верное свидетельство
— усилитель перегрелся.Это соединение остается очень липким и демпфирует что-нибудь незакрепленное,
, но может и испортить.

ДОЛЖНА быть активная защита от отказов смещения во всех новых ламповые усилители, чтобы предотвратить повреждение
силовых и выходных трансформаторов из-за насыщения ламп из-за отказа смещения
может не вызвать перегорание предохранителя!

Если трансформатор неисправен, и его необходимо перемотать, и если залит эпоксидной смолой и покрыт лаком
, внутри сложнее вынуть трансформатор из электролизера и разделите его на части для утюга
, который можно использовать повторно.Я нашел самый простой способ снять трансформатор следует поместить в небольшой костер
на столько, чтобы вся смола, эпоксидная смола или смола растаял и сгорел.
Изделие в горшке следует сжечь на небольшом огне, нагревая его. медленно, и предмет
не взорвется при слишком быстром нагреве. Но такая деятельность невозможна в Многоквартирный дом. В моем доме есть камин
, который находится достаточно далеко от соседей, чтобы неприятный запах.

Я бы не стал нагревать трансформатор в горшке, если бы думал, что внутренняя материалы не просто плавят
или легко выделяют газы. Вы должны избегать взрывов. Когда трансформатор выпадает из котла
при перемешивании кочергой в огне, сердечник с обмоткой можно положить в огонь
, нагреть его до покраснения и дать остыть ночь. На следующий день болты и проволока c
будут отпилены угловой шлифовальной машиной, и железо будет готово для повторное использование, и
не повлиял на небольшой дополнительный отжиг.

Горшок может быть хуже изнашивается, и может потребоваться обшивка панели или копирование. Однажды я зажарил тачку
, полную старых перегоревших или закороченных дросселей и трансформаторов. в 2003 году, и имел в наличии
труднодоступных пластин разных размеров для повторного использования в фильтрах. задыхается. Среди партии было несколько лам GOSS
, и µ утюга не изменилась после стрельба, чем раньше.

Обмотка сетевых трансформаторов подлежит национальной безопасности. Правила, изложенные в национальных стандартных кодах
, в любой стране, в которой вы находитесь, и все они должны быть тщательно соблюдены, прежде чем наматывать что-либо, подключенное к сети.Независимо от того, откуда вы
получаете информацию, если вы наматываете сетевой трансформатор и он вызывает шок у кого-то
, тогда не вините никого, кроме себя, потому что вы его ранили, а не мне. Правовые системы
стран будут винить вас и никого другого.

Главное требование к сетевому трансформатору от властей с точки зрения ИЗОЛЯЦИИ,
и БЕЗОПАСНОСТИ, а для достижения хорошей изоляции вертикально разделенный шпулька — самый верный способ.
Первичная магистраль предназначена для заполнения половины шпульки с одной стороны, а второстепенные компоненты заполнят
другую сторону. Многие сетевые трансформаторы намотаны таким образом но они часто используют случайные обмотки
везде, что является плохим качеством, если учесть, что у сетевого трансформатора
допускается повышение температуры T на 25 ° C выше температуры окружающей среды. Подъем 25C означает, что силовой трансформатор
будет иметь температуру 50 ° C при температуре окружающей среды 25 ° C, и вы не можете поддерживать рука на трансформаторе.
RDh5 говорит о максимальном подъеме T 40C, что слишком велико, что означает трансформатор мог быть
70С в жаркий день. Вам ничего не нужно в усилителе выше 50C кроме трубок.

Повышение PT + 30C каждый раз, когда используется усилитель, является циклом нагрева что заставляет медь
расширяться и более незначительно, а тепло слегка смягчается изоляция. Я обнаружил, что
ПТ с бумажной изоляцией, намотанные в 1930-х годах в старых радиоприемниках, прослужили в настоящее время, несмотря на
г., повышение T.Используемый материал сердечника был низким µ, возможно, только 2000, а потери в сердечнике
были очень высокими, поэтому у хорошо сделанных PT в старых радиостанциях было более в два раза больше витков на
вольт для всего, что намотано сейчас с использованием GOSS. Таким образом удалось избежать нагрева активной зоны просто используя достаточно железа
и много оборотов, так что 30 Вт PT 1935 года был такого же размера, как и 100Вт ПТ намотал последние
недель. Во многих старых радиоприемниках я снял хрупкий старый ПТ и замочил он был покрыт лаком и более
раз затвердел и был готов в течение следующих 70 лет.

Высокое Т-образное соединение может повредить случайные обмотки из-за большого количества пересечение витков и
локальных точек давления на изоляцию провода, которая имеет тенденцию к разрушению вызвать короткое замыкание витков
, особенно во время неисправности, когда трансмиссия может иметь временное повышение Т на
больше 40С.
Я намотал все свои сетевые трансформаторы с GOSS и B = 0.9Tesla макс. при значительном номинальном токе
для проводов в аккуратных многослойных обмотках, так что тройник меньше чем на 10 ° C выше температуры окружающей среды,
, и трансформатор никогда не подвергается сильным нагрузкам и вряд ли когда-либо потерпят неудачу в течение следующих 50 лет.
Меня не будет рядом, чтобы ремонтировать мои работы.

Изображение 2.

Партия силовых и выходных трансформаторов на ток 300 Вт на скамейка.
Хомуты изготовлены из алюминиевых уголков.
Размеры можно оценить по линейке длиной 300 мм вправо боковая сторона.
Два OPT рядом с линейкой имеют доски для завершения концов 12 отдельных вторичных обмоток
для безотходного согласования нагрузки.

Изображение 3.

Другой вид первичной и вторичной плат для 300 Вт OPT.

Изображение 4.

В этом OPT мощностью 500 Вт у меня есть алюминиевые угловые хомуты толщиной 3 мм с блоки из твердой древесины
с латунными винтами для подключения к обмоткам P и S, P и на одном конце и S
на другом. Размеры ОПТ можно оценить по сантиметру. линейка, и его использовали
безотходный E + I, T50 мм x S120 мм, чтобы соответствовать 12 x KT88 / 6550 и т. д.
Вес был около 16 кг.

Изображение 5.

Здесь показана шпулька катушки OPT мощностью 300 Вт, намотанная на Самостоятельно построенный станок токарно-обмоточный
.
За зажимом G находится коробка с электродрелью, используемой для мощность привода с ламповыми патронами
наверху для изменения скорости двигателя. Шпулька была ручной сделано и вы можете увидеть
фанерные пластины прижима шпульки с большим пластиковым гайка с ручкой
стягивающая узел на приводном валу. Прямо над рулоном маскировки лента — упор для рук
для упора рук при подаче проволоки на шпульку.
Лампы накаливания сейчас мало производят, т.к. Люминесцентные лампы имеют статус
, поэтому скорость управления двигателем, возможно, придется переключать резисторы.
Вы также можете попробовать Variac.

Изображение 6.

Это сложный процесс для ветровых трансформаторов. Это показывает, что кран вывел из
48 витков Вторичной обмотки на бобине OPT мощностью 300 Вт.
Имеется оплетка из стекловолокна и закрывающая лента, чтобы сохранить последнюю
оборотов намотки и метчик в положении, пока остальная часть слоя завершена поверх изоляционного материала
черного цвета.

Изображение 7.

Вот крупный план силового трансформатора на 300 Вт с двумя
бобин ручной работы для OPT с деревянным сердечником, вставленным в одну шпулька.
Оправка изготовлена ​​из 5 слоев клееной древесины сосны. доска, но можно и фанера
или МДФ. На пустой шпульке — серый электрокартон. бывшего и
вы можете увидеть белые щечные пластины из стекловолокна и все отверстия для позвольте проводам
входить или выходить на любой необходимой высоте.

ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ МЕТРИЧЕСКИХ РАЗЪЕМОВ ПРОВОДОВ

Метрические сечения обмоточных проводов были любезно предоставлены мне местным жителем Sydney Wire и поставщик запчастей для трансформаторов
,
Blackburn Electric Wires Pty.Ltd, 55 Garema Circuit, Kingsgrove, NSW 2208.
Тел. (02) 9750.3133 Факс. (02) 9759.0245
Похоже, у них не было веб-сайта, но они были ОЧЕНЬ полезны. с почтовым переводом.
Мне дали 3 диаграммы, все с одинаковыми размерами проводов и с 3 проводами. оценки. Уровень 1 имел тонкую эмаль
, низкотемпературную, и не подходит для любых ран. трансформаторы. Уровень 3 имел дополнительную толстую эмаль
для тех случаев, когда существует большая разница в напряжении постоянного тока между витков в той же обмотке,
, таких как первичные обмотки с бифилярной обмоткой для McIntosh OPT.3 класс был трудно получить.
Grade 2 было легко получить, и он идеально подходит для всех OPT кроме Макинтоша. Сорт 2
, который был основным сортом моего поставщика, потому что он используется на 99% трансформатора
и мотальных машин, где есть высокая температура и стрессовые промышленные применения.
Не все представленные размеры можно купить с полки, и получить какие-то размеры там
может быть задержка на месяц. Поэтому мне иногда приходилось проектировать вокруг имеющийся размер провода
без ущерба для принципов проектирования.

Тот, кто не привык измерять в миллиметрах, должен привыкнуть к метрическая, потому что здесь измерение диаметра
имеет большее значение, чем калибр проволоки. Калибры проводов AWG, SWG,
BS, все очень запутанно, и у меня нет диаграмм преобразования, поэтому, если вы работаете с калибрами и
дюймами и футами, предоставляете свои собственные решения. Вы ДОЛЖНЫ иметь точный микрометр
для подтверждения правильности размера.

В каталог для образовательных учреждений и домашних хозяйств

На страницу индекса

Идентификация дроссельной трубки

Очень важно понимать, что на протяжении многих лет Browning выпускает три различные системы дроссельной заслонки. Они не взаимозаменяемы. Кроме того, одни и те же модели ружей на протяжении многих лет оснащались различными системами дульной насадки. Каждая система находится на различных моделях нынешних ружей Browning. Сбивает с толку? Внимательно прочтите ниже, и вы не ошибетесь при заказе дроссельной заслонки для своего браунинга.

ПЕРЕД ПОКУПКОЙ ДРОССЕЛЬНЫХ ТРУБ . . . Если у вас есть какие-либо вопросы относительно того, какой пистолет подходит к вашему ружью, обязательно позвоните в наш отдел обслуживания клиентов в рабочее время с 8:00 до 16:30 по горному времени.БЕСПЛАТНЫЙ НОМЕР: 1-800-333-3288

Во всех случаях тип чока вашего ствола указан на стволе, а для новых ружей его можно найти в списке «Характеристики» на веб-сайте Browning.

Многоствольные комплекты (ружья с подобранными наборами стволов разного калибра). Browning производит ружья с вертикальным и нижним расположением стволов с несколькими наборами стволов, установленными на одной ствольной коробке. Эти нижеприведенные пункты важны для выбора правильных дополнительных трубок для многоствольного набора.

• Во всех случаях стволы 16, 28 и .410 в наборах с несколькими калибрами будут СТАНДАРТНЫМ ИНВЕКТОРОМ — то есть для всех текущих ружей Browning.
• Как правило, стволы калибра 12 и 20 в наборах Citori 725 будут Invector-DS.
• Обычно в наборах Citori (кроме 725) используются стволы 12 и 20 калибра Invector Plus.
• Многие старые наборы могут быть стандартными Invector (начиная с 1980-х годов), но текущих наборов нет.
• В многоствольных наборах нет стволов 10 калибра.
• Для специальных сборок и других специальных возможностей могут быть исключения. Перед покупкой всегда проверяйте ствол, чтобы знать наверняка.
• Варианты могут показаться запутанными, но эти наборы создаются в ответ на запросы клиентов с течением времени и не всегда будут согласованными. Это не проблема, если вы всегда будете сначала проверять стволы, чтобы убедиться, что вас устраивает тип чока для каждого ствола или набора стволов.

Типы дросселей моделей 12 и 20 калибра (и фактически всех моделей) будут идентифицированы:

• На стволе
• В списке «Features» на веб-сайте Browning (если его нет в списке, звоните)
• В печатном каталоге Browning

Ошибки в электронной и печатной литературе. Из-за огромного объема информации, содержащейся в печатной и электронной литературе Browning, возможны ошибки в спецификациях. Время от времени в нашей печатной или онлайн-информации возникает ошибка в ясности. Иногда изменение продукта просто упускается из виду, чтобы донести новую информацию до вас, наших клиентов. Поскольку многие многоствольные комплекты являются «специальными», сделанными виртуально «на заказ», фактические характеристики модели могут быть известны только после того, как модель будет анонсирована.Такова масса «почти нестандартных» товаров. Мы всегда сожалеем о человеческих ошибках, но они случаются. Прежде чем совершить дорогостоящую покупку многоствольных комплектов или если у вас есть какие-либо вопросы о типе дульной насадки, на которую рассчитано ваше ружье, позвоните в наш отдел обслуживания клиентов для уточнения.

Служба поддержки клиентов Browning
One Browning Place
Morgan, UT 84050
БЕСПЛАТНО: 1-800-333-3288

Если у вас есть какие-либо дополнительные идеи или вы хотите пояснить что-либо из вышеперечисленного, мы приветствуем ваш вклад.

Дроссельные насадки Browning используют несколько систем для идентификации. Некоторые из них полезны в полевых условиях, а другие — при отключенной воздушной заслонке. Чоковые дуги, входящие в комплект вашего дробовика Browning, часто имеют выемки на верхнем крае, которые могут помочь вам определить сужение дроссельной заслонки. Обычно вам нужно удалить его и прочитать надпись на боковой стороне трубки. Ниже приведены подсказки:

Количество дробинок в 30-дюймовом круге на 30 ярдах. Зависит от размера выстрела и / или шага по сравнению сстальная дробь. Стальные образцы обычно имеют более высокий процент в круге. ВАЖНО: Следующие значения являются приблизительными. Они действительно различаются в зависимости от калибра и типа, длины и конструкции воздушной заслонки.

12 ДАТЧИК

75% -85% — Extra Full Trap

55% -85% — Полный

30% -60% — Легкая модификация

45% -75% — Улучшенное Модифицированное

35% -65% — Изменено

30% -60% — Легкая модификация

25% -55% — Улучшенный цилиндр

20% -45% — Скит

15% -45% — Цилиндр

Очень открытый — разбрасыватель

20 ДАТЧИК

55% -85% — Полный

45% -75% — Улучшенное Модифицированное I

35% -65% — Изменено

30% -60% — Легкая модификация

25% -55% — Улучшенный цилиндр

20% -45% — Скит

Дроссель INVECTOR-DS, 12, ПОЛНЫЙ 75-80%
Дроссель INVECTOR-DS, 12, ЛЕГКИЙ ПОЛНЫЙ 70-75%
Дроссель INVECTOR-DS, 12, IMOD 65-75%
Дроссель INVECTOR-DS, 12, МОД 55 -65%
Дроссельная заслонка INVECTOR-DS, 12, LMOD 45-55%
Дроссельная заслонка INVECTOR-DS, 12, IC 40-45%
Дроссельная заслонка INVECTOR-DS, 12, SK 35-40%

Дроссельная заслонка INVECTOR-DS, 12 , ПОЛНЫЙ, РАСШИРЕННЫЙ 75-80%
Дроссель INVECTOR-DS, 12, СВЕТЛЫЙ ПОЛНЫЙ, РАСШИРЕННЫЙ 70-75%
Дроссель INVECTOR-DS, 12, IMOD, РАСШИРЕННЫЙ 65-75%
Дроссель INVECTOR-DS, 12, MOD, РАСШИРЕННЫЙ 55-65%
ДРОССЕЛЬ INVECTOR-DS, 12, LMOD, РАСШИРЕННЫЙ 45-55%
ДРОССЕЛЬ INVECTOR-DS, 12, IC, РАСШИРЕННЫЙ 40-45%
ДРОССЕЛЬ INVECTOR-DS, 12, SK, РАСШИРЕННЫЙ 35-40%

.