Как поменять грм на приоре 16 клапанов: Замена ремня грм на приоре 16 клапанов, замена помпы и роликов.

Содержание

Замена ремня ГРМ на ВАЗ 217030 (Lada Priora) 1.6 16 клапанов своими руками

Согласно регламента ТО на Ладе Приоре замена ремня ГРМ предусматривается при пробеге каждые 200 000 км, а проверку состояния ремня и его натяжку необходимо делать каждые 105 000 км. Но, по отзывам автовладельцев, такой пробег возможен только на ремне установленном с завода.

После первой замены ремня и роликов ГРМ ВАЗ 217030 (Lada Priora) 1.6 16 клапанов, необходимо сократить данный регламент в 3 раза. Рекомендуется менять ГРМ и ролики при пробеге 50 000 км — 60 000 км, а производить осмотр ремня каждые 25 000 км — 30 000 км.

При выявлении хоть малейших трещин на ремне или гула в подшипниках роликов, необходимо обязательно произвести срочную замену роликов и зубчатого ремня, так как при обрыве ремня ГРМ, на двигателе 1.

6 16 клапанов, загнет клапана и необходимо будет делать ремонт двигателя.

Какой ремень ГРМ выбрать для Приоры 16 клапанов

Какой ремень ГРМ лучше

Ассортимент различных ремней ГРМ достаточно широк. В зависимости от торговой марки отличается как ценой, так и качеством. Но лучшим ремнем считается …
Подробнее

 

Комплект ГРМ (ремень + ролики)

Необходимые инструменты при замене ремня ГРМ на Priora 1.6 16 кл
  • Колесный ключ;
  • Домкрат или подъемник;
  • Вороток с удлинителями и головками на 10 мм, 13 мм, 15 мм и 17 мм;
  • Шестигранник на 5 мм;
  • Корректор канцелярский;
  • Съемник стопорных колец загнутый (для натяжки ролика ГРМ).

Как заменить ремень ГРМ на Приора (ВАЗ 217030)

  1. Снимаем верхнюю декоративную крышку двигателя;
  2. Снимаем верхний защитный кожух ремня ГРМ;
  3. Снимаем переднее правое колесо;
  4. Выставляем двигатель по меткам;
  5. Снимаем шкив коленвала;
  6. Снимаем нижний защитный кожух механизма ГРМ;
  7. Делаем свои метки на ремне и звёздах;
  8. Снимаем ремень и ролики;
  9. Переносим метки со старого ремня на новый;
  10. Устанавливаем новый комплект ГРМ;
  11. Устанавливаем на место всё разобранное ранее.

Далее в фотоотчете показана более детальная инструкция о замене ремня и роликов механизма газораспределения автомобиля Лада Приора (ВАЗ 217030) 1.6 16 клапанов своими руками.

1

Приступаем к замене ремня ГРМ на автомобиле ВАЗ «Приора».

Первым делом будем снимать декоративную крышку двигателя.

2

Но для для начала отсоединяем вакуумный датчик от крышки. Поднимаем датчик вверх и выводим его из пазов на крышке двигателя.

3

И снимаем декоративную крышку двигателя, потянув её вверх, вытаскивая резиновые уплотнители с направляющих на двигателе.

4

Теперь приступим к разбору механизма ГРМ. Снимаем верхний защитный кожух ремня ГРМ, откручивая пять крепежных болтов шестигранником на 5 мм.

5

Снимаем верхний кожух и спускаемся вниз, к колесу, разбирать доступ к ГРМ снизу двигателя.

6

Поддомкрачиваем автомобиль или приподнимаем его на подъемнике. Откручиваем и снимаем переднее правое колесо.

7

Так как за колесом нет никакой защитки, мы можем сразу приступить к установке меток

ГРМ на двигателе. Для этого проворачиваем двигатель за центральный болт коленвала. Удобно использовать трещотку с несколькими удлинителями и головку на 17 мм.

8

Метка ВМТ на защитном кожухе ГРМ, должна смотреть на промежуток, между первым и вторым зубом, после промежутка без зубьев, на шкиву коленвала.

9

А метки на звездах распредвалов должны быть напротив меток на заднем защитном кожухе ремня ГРМ.

10

Когда двигатель выставлен по меткам, можем смело откручивать шкив коленвала. Самый простой способ открутить шкив, это использовать пневмогайковерт. Если гайковерта нет, то необходимо просить о помощи напарника. Напарник должен сесть в авто, нажать на педаль тормоза, включив пятую передачу. Таким образом двигатель застопориться и можно откручивать шкив.

11

Сняли шкив и снимаем установленную за ним дистанционную шайбу.

12

Теперь можно еще раз проверить метки ГРМ. Метка на коленвале — это соответствие шпонки шкива коленвала напротив отливки на двигателе.

13

Для более удобной установки нового ремня ГРМ, рекомендуем, корректором установить свои метки на звездах и ремне.

14

Нарисовав метки, откручиваем два болта крепления нижнего кожуха механизма ГРМ, используя шестигранник на 5 мм. И снимаем защитный кожух.

15

После снятия нижнего кожуха приступаем к разбору газораспределительного механизма. Ключом на 15 мм откручиваем болты крепления роликов ГРМ. Снимаем ролики и ремень. Осматриваем состояние водяного насоса.

16

Сравниваем новый комплект ГРМ со снятыми роликами и ремнем.

17

Слаживаем ремни один к одному и переносим свои метки со старого ремня на новый. Зубцы ремня желательно пересчитывать и пройтись по кругу, чтобы быть уверенным что ремень правильный.

18

Устанавливаем на двигатель новые ролики и устанавливаем ремень по своим меткам.

19

Натягивать ремень необходимо натяжным роликом. На нём указана стрелка, в какую сторону поворачивать ролик. Правильная натяжка ремня будет в момент, когда прорезь на ролике и натяжной планке ролика встанут напротив друг друга.

20

После правильной натяжки ремня, необходимо несколько раз провернуть двигатель, и снова проверить правильность меток ГРМ и натяжки ремня. Если всё в порядке, то можно приступать к обратной сборке двигателя.

21

Так как мы шкив коленвала снимали вместе с ремнем генератора, не ослабляя натяжку ремня, нам необходимо сместить генератор к двигателю. Это необходимо, чтобы была возможность легко надеть ремень генератора. Ключом на 13 мм ослабляем затяжку верхнего болта генератора, а ключом на 10 мм выкручиваем натяжной болт генератора.

22

Прикручиваем на место шкив коленвала и надеваем ремень генератора. Прикручиваем на место колесо.

23

Устанавливаем на место защитные кожухи ремня ГРМ.

24

Устанавливаем на своё место верхнюю декоративную крышку двигателя и заканчиваем работу.

Как поменять ремень ГРМ на Приоре 16 кл ⋆ I Love My Lada

Ременной привод распределительного вала всем хорош. Он тихий, эластичный и надежный, не требует обслуживания, да и цена ремня не сравнится с ценой новой цепи. Впрочем, замена ремня привода ГРМ на 16-клапанных двигателях Лада Приора не вовремя может обернуться серьезными неприятностями и крупными денежными вложениями в ремонт двигателя. Как заменить ремень ГРМ на 16-клапанной Приоре, почему важно следить за его состоянием и какой ремень все-таки лучше, будем разбираться прямо сейчас.

Когда менять ремень ГРМ на Приоре 16 клапанов

Завод указывает, что замена приводного ремня ГРМ на 16-клапанных ВАЗовских двигателях должен проводиться максимум на 100-107-й тысяче пробега и никак не позже. Собственно, это довольно длительный срок и не каждый ремень его выдержит. Опытные водители Приор рекомендуют все же проводить проверку состояния ремня куда чаще, чуть ли не через каждых 20-25 тысяч пробега и на это есть свои причины.

Доводить до такого состояния ремень — преступление

Мы понимаем, что ресурс ремня ГРМ напрямую зависит от его качества. Как ни крути, но плохой и недорогой ремень ставит под угрозу не только работоспособность двигателя, но и наш кошелек. Дело в том, что при обрыве ремня поршень на полном ходу врезается в клапан, который попался ему на пути и один из них, как правило, не выживает, особенно если обрыв произошел на высокой скорости или под сильной нагрузкой. При обрыве ремня на 16-клапанном двигателе ВАЗ 21126 гнет клапана.

И это проблема, конечно, не только Приоры, поскольку этот мотор ставят и на второе поколение Калины, и на Гранту в некоторых комплектациях, были даже заводские варианты установки мотора ВАЗ 21126 в кузов ВАЗ 2114 (если быть точным, 211440-26).

Гнутые клапана в головке блока

Шутить с ремнем привода ГРМ не рекомендуется и при первых появлениях признаков износа его нужно оперативно менять. Признаки понятны и просты:

Словом, до обрыва лучше не доводить, как и до проворачивания распредвала относительно коленвала. А это тоже может грозить как перебоями в работе двигателя, так и полным его отказом. Зависит от того, насколько собьются фазы ГРМ.

Ремень с трещинами — под замену

Новые автомобили с завода комплектовались армированными ремнями Gates GD380 QF, но и они смогли выдерживать не более 50-60 тысяч км, поэтому делаем вывод — проверка ремня ГРМ должна проводиться как можно чаще, а замену желательно выполнить на пробеге 50 тысяч км. Вместе с ремнем будем менять и ролики натяжителя, а также, возможно, помпу в зависимости от ее состояния.

Какой ремень лучше ставить на Приору 16 клапанов, подделки

Заводской ремень ГРМ Gates

Мы уже упоминали о том, что на двигатель ВАЗ 21124 с завода устанавливается ремень Gates GD380 QF с количеством зубьев 137, шириной 22 мм. Эти параметры должны неукоснительно соблюдаться при выборе нового ремня. Кроме ремня, будет необходимо купить два ролика, натяжной и обводной, но чаще всего все это хозяйство продается комплектом. Gates считается одним из лучших вариантов, цена комплекта (K015631XS) в районе $130. При этом огромная вероятность купить подделку. Мы уже говорили о поддельных ремнях ГРМ и как отличить подделку от оригинала, об этом можно прочитать здесь. В случае с комплектами для двигателя ВАЗ 21124 или 21126, обстановка еще жестче, поскольку товар пользуется огромным спросом. Вот подборка фото с оригинальными и поддельными роликами и ремнями. Она поможет отделить котлеты от мух.

Это подделка. Оригинал не упаковывают в пакетыВ коробке пластиковый блистер, это оригиналЗдесь подделка снизу. А сразу и не скажешь, китайская копия выглядит привлекательнееПодделка снизу. Фирменные ремни никогда не маркируют после порезки, поэтому на них надписи всегда обрезаны и повторяются циклично

Здесь все подделки слева. В принципе, это и так заметно, поддельные ролики определяются проще

Кроме фирмы Гейтс, ремни выпускает еще масса компаний, заводов и заводиков. Все эти ремни ролики вроде бы сертифицированы, но опять же гарантировать оригинальность комплекта не может никто. Необходимо ориентироваться в каждом конкретном случае. Так вот, для 16-клапанного двигателя Приоры, кроме комплекта Gates K015631XS, чаще всего публика выбирает:

  • Optibelt ZRK1593, немецкая контора, хорошее качество и на $50 дешевле оригинала;

  • ВАЗ также пакует в свои коробки комплекты ремней и пишет на них каталожный номер 21126-1006040-86, доверять им мы бы не стали, но если не подделка, то такой комплект отходит до 30-40 тысяч;

  • хорошо отзываются о комплектах Bosch 1987949662;

  • очень хорошие отзывы о ремнях Contitech CT1137, состав ремня стандартный, но Continental уверяет, что в состав ремня входят полиамидные ткани и другие непонятные простому обывателю материалы, за это просят около $180;

  • самые дешевые — балаковские ремни и ролики БРТ, слишком переоценивать их достоинства мы бы не стали, но на крайний случай они способны продержаться до 20 000 км пробега.

Хороший комплект от Continental

Замена ремня ГРМ на Приоре своими руками

Предположим, что мы созрели для замены ремня самостоятельно, собрали ремень, ролики и, возможно, помпу и весь инструмент, который есть в арсенале. Из специнструмента потребуется только ключ для ролика, но и без него обойтись можно. Теперь главное — четко придерживаться инструкции и ничего не перепутать:

  1. Работу проводим на холодном моторе при температуре не ниже 15 градусов. Начнем со снятия передней крышки. Для этого битой Torx Т-30 откручиваем болты ее крепления.

  2. Снимаем крышку и осматриваем ремень.

  3. Совмещаем метки 1 на шестернях привода распредвалов с вырезами 2 в задней крышке. Если не получилось с первого раза, проворачиваем коленвал еще на два оборота.

  4. Откручиваем тем же ключом нижнюю переднюю крышку.

  5. Снимаем ее.

  6. Проверяем совмещение меток сверху с меткой в лючке картера сцепления. Лючок закрыт резиновой заглушкой.

  7. Метка на маховике должна совпадать с прорезью в картере сцепления.

  8. Откручиваем болт крепления шкива привода генератора. Для этого ставим КПП на пятую передачу и просим помощника нажать на тормоз, а сами откручиваем болт головкой на 17.

  9. Снимаем шкив.

  10. Под ним установлена шайба, снимаем и ее.

  11. Фиксируем шестерни привода распредвалов, вклинив между ними брусок из мягкого дерева.

  12. Ослабляем натяжной ролик ключом на 15.

  13. Снимаем ремень со шкивов.

  14. Снимаем обводной ролик и натяжной.

  15. Оба ролика крепятся болтом с головкой на 15, под каждым из них установлена шайба.

  16. Проверяем помпу на предмет люфта и потеков. При необходимости меняем. Теперь проверяем совмещение метки на шкиве коленвала 1 и на приливе в крышке масляного насоса 2.

  17. Устанавливаем новые ролики, обводной затягиваем с усилием 125 Н·м, натяжной наживляем, пока не закручиваем до конца.

  18. Устанавливаем новый ремень.

  19. Регулируем силу натяжения ремня, проворачивая натяжной ролик против часовой стрелки.

  20. Фиксируем натяжной ролик при совмещении меток 1 и 2 на наружной обойме и корпусе ролика.

  21. Затягиваем болт ролика моментом 25 Н·м.

  22. Устанавливаем шкив привода генератора, устанавливаем его приводной ремень и затягиваем болт крепления шкива моментом 110 Н·м.

  23. Проверяем совмещение меток и натяжение ремня, дотягиваем болт натяжного ролика до 41 Н·м.

Сборку проводим в обратном порядке. Удачной всем работы и устойчивой работы двигателя!

Замена ремня ГРМ на автомобилях Лада с двигателем 16 клапанов

В настоящее время все новые Лада Приора выпускается с 16 клапанными двигателями. Эти силовые агрегаты также устанавливаются и на некоторые комплектации автомобилей Лада Гранта, Калина, Веста или XRAY. Газораспределительный механизм (ГРМ) этих двигателей предназначен для своевременного впуска в цилиндры двигателя горючей смеси и выпуска отработавших газов. Важно регулярно проверять состояние его ремня и при необходимости выполнить замену.

ЧЕРЕЗ СКОЛЬКО НУЖНО МЕНЯТЬ РЕМЕНЬ ГРМ
Согласно регламенту ТО Лада Приора, проверку состояния ремня ГРМ следует проводить через 105 тыс. км, а замену — через 200 тыс. км пробега. Однако срез зубьев или обрыв ремня ГРМ может привести к утыканию клапанов (гнет клапана) в поршни, что приводит к дорогостоящему ремонту двигателя. Поэтому рекомендуем проверять состояние ремня ГРМ чаще — через каждые 45 тыс. км пробега.
На автомобилях Лада Гранта и Лада Калина 2 проверка ремня ГРМ выполняют каждое ТО (каждые 15 000 км. пробега), а замену производят через 75 тыс. км. пробега.
СНЯТИЕ РЕМНЯ ГРМ
Потребуется: шестигранник «на 5», головка «на 17», «на 15», «на 10» и большая плоская отвертка.

Порядок действий:


Ослабить натяжение ремня, провернув болт ролика.

Снять ремень со шкивов распредвалов натяжного и опорного роликов.

После снятия ремня ГРМ коленвал и распредвал поворачивать нельзя. При замене ремня ГРМ также меняются натяжной и опорный ролики ремня.

УСТАНОВКА РЕМНЯ ГРМ
Перед установкой роликов следует на резьбовую часть нанести резьбовой герметик. Болт натяжного ролика окончательно не затягиваем. Перед установкой ремня ГРМ проверяем совмещение установочных меток. Положение коленвала удобно контролировать по совмещению метки 1 на зубчатом шкиве коленвала с меткой 2 (ребро) на крышке масляного насоса.

Надеваем ремень ГРМ на шкив коленвала, натягивая обе ветви ремня, заводим переднюю ветвь за опорный ролик, а заднюю, надев на шкив насоса охлаждающей жидкости, — за натяжной ролик. Затем надеваем ремень ГРМ на шкивы распредвалов.

КАК НАТЯНУТЬ РЕМЕНЬ ГРМ

  • Вставить наконечники щипцов для снятия стопорных колец в пазы наружной обоймы натяжного ролика.
  • Натянуть ремень, поворачивая натяжной ролик против часовой стрелки.
  • Совмещаем вырез 1 наружной обоймы ролика с прямоугольным выступом 2 его внутренней втулки. Затягиваем ключом болт крепления ролика.

    После установки шкива привода генератора, поворачиваем коленвал за болт крепления шкива на два оборота по часовой стрелке. Проверяем совмещение установочных меток на коленвале и распредвале, а также совмещение выреза с выступом на натяжном ролике.

Замена ремня ГРМ Приора 16 клапанов

Снятие старого ремня

Снимаем пластмассовый защитный щиток. Открываем смотровое отверстие картера сцепления и выставляем метку маховика. Нашему клиенту остается метки, включая шестерни распредвалов, инсталлируются в верхнее положение. Для этой цели крутим коленчатый вал головкой на 17.

Как снять, разобрать и собрать стартер на приоре! Обрыв ремня грм лада .

Затем помощник фиксирует маховик, заблокировав плоской отверткой его зубья. Откручиваем болт шкива генератора, снимаем его вместе с приводным ремнем. Головкой на 15 отдаем болт крепления натяжного ролика и ослабляем натяжение ремня ГРМ. Снимаем ремень с зубчатых шкивов.

Во время всей операции следим за тем, чтобы не сбились метки.

Замена натяжного и приводного роликов

Согласно сервисной инструкции, одновременно с ремнем ГРМ меняются ролики. При установке на резьбу наносится фиксирующий состав. Опорный ролик закручивается до фиксации резьбы, натяжной лишь наживляется.

Установка нового ремня

Проверяем правильность установки всех меток. Затем надеваем ремень в строгой последовательности. Сначала накидываем его на коленчатый вал снизу вверх. Удерживая натяжение обеими руками, заводим ремень на шкив водяной помпы. После чего одновременно укладываем на ролики натяжения. Растянув ремень вверх и в стороны, аккуратно надеваем на шестерни распределительных валов.

Во время установки ремня напарник контролирует положение меток. В случае смещения хотя бы одной – ремень снимается, и процедура установки повторяется.

Натяжение ремня ГРМ

Специальным ключом или щипцами для снятия стопорных колец проворачиваем натяжной ролик, усиливая натяжение ремня. Для этого в ролике предусмотрены специальные пазы. Натягиваем ремень до совпадения меток на ролике (выточка на обойме и выступ на втулке).

Окончательно затягиваем болт натяжного ролика. После чего, для проверки правильности установки меток, необходимо вручную минимум два раза провернуть коленчатый вал. Процедуру установки следует повторять до полного совмещения меток. Если метки не совпадут хотя бы на один зуб шестерни – деформация клапанов обеспечена. Поэтому при проверке следует быть особенно внимательным. Также необходимо еще раз убедиться в совмещении меток на натяжном ролике.

После совмещения всех меток проверяем натяжение ремня ГРМ. Динамометром прикладываем усилие 100 Н, замеряем прогиб микрометром. Величина прогиба должна быть в пределах 5,2-5,6 мм.

Осматриваем ремень и шестерни на предмет отсутствия грязи и крепежных элементов. Очищаем щеткой все поверхности в районе ремня перед тем, как закроем крышку. Не забываем установить заглушку в смотровое окно картера сцепления. Аккуратно устанавливаем шкив приводного ремня генератора. Натягиваем его ремень, стараясь не зацепить привод ГРМ. Закручиваем крышку, заводим двигатель.

Все работы по замене ремня ГРМ можно произвести самостоятельно. Однако если вы сомневаетесь в своей квалификации – обращайтесь в сервис.

Плановая и внеплановая замена ремня ГРМ

В процессе использования ремень ГРМ растягивается и теряет крепкость. При достижении критичного износа он может порваться иначе говоря сместиться относительно правильного положения зубцов шестерен распредвалов. По причине особенностей 16-клапанника Приоры, это чревато встречей клапанов с цилиндрами и следующим дорогостоящим ремонтом.

Согласно аннотации по сервисному обслуживанию подмена ремня делается при пробеге 45000 км. Но при проведении плановых ТО нужно осматривать ремень ГРМ для диагностики раннего износа. Предпосылки, по которым делается внеплановая подмена:

  • трещинкы, расслоение резины либо возникновение волн на наружной поверхности ремня;
  • повреждение зубцов, складки и трещинкы на внутренней поверхности;
  • повреждения торцевой поверхности – разлохмачивание, расслоение;
  • следы технических жидкостей на всякий поверхности ремня;
  • ослабление иначе говоря чрезмерное натяжение ремня (долгая работа лишне натянутого ремня приводит к микро разрывам структуры).

Газораспределительный механизм

Лада Приора может похвастаться 16-клапанным двигателем мощностью 106 л. с. и рабочим объёмом 1,6 литра (есть также и 8-клапаный, но популярностью он не пользуется). Привод газораспределительного механизма ременный – слабое место ГРМ. При его обрыве неизбежно поршни загнут клапаны, а это уже крупные траты на ремонт.

В отличие от силового агрегата с 8 клапанами, двигатель Приоры с 16-ю оснащается двумя распредвалами, для каждого из которых есть своя зубчатая шестерня. Механизм предназначен для отвода отработавших газов и своевременной подачи топливно-воздушной смеси в камеры сгорания за счёт синхронного подъёма и опускания поршней (открытия/закрытия клапанов).

В связи с конструктивными особенностями 16-клапанного мотора ремень ГРМ Лады Приоры имеет большую длину. Помимо ролика-натяжителя, у привода есть дополнительный ролик для опоры.

Замена ремня ГРМ на автомобилях Лада с двигателем 16 клапанов

 09 сентябрь 2015  LadaOnline    119 347     

В настоящее время все новые Лада Приора выпускается с 16 клапанными двигателями.

Эти силовые агрегаты также устанавливаются и на некоторые комплектации автомобилей Лада Гранта, Калина, Веста или XRAY.

Газораспределительный механизм (ГРМ) этих двигателей предназначен для своевременного впуска в цилиндры двигателя горючей смеси и выпуска отработавших газов

Важно регулярно проверять состояние его ремня и при необходимости выполнить замену

Через сколько нужно менять ремень ГРМ

  • Согласно регламенту ТО Лада Приора проверку состояния ремня ГРМ следует проводить через 105 тыс. км, а замену — через 200 тыс. км пробега. Однако срез зубьев или обрыв ремня ГРМ может привести к утыканию клапанов (гнет клапана) в поршни, что приводит к дорогостоящему ремонту двигателя. Поэтому рекомендуем проверять состояние ремня ГРМ чаще — через каждые 45 тыс. км пробега.
  • На автомобилях Лада Гранта и Лада Калина 2 проверка ремня ГРМ выполняют каждое ТО (каждые 15 000 км. пробега), а замену производят через 75 тыс. км. пробега.

Снятие ремня ГРМ

Потребуется: шестигранник «на 5», головка «на 17», «на 15», «на 10» и большая плоская отвертка.

Порядок действий:

  1. Снять верхнюю крышку привода ГРМ, вывернув 5 винтов.
  2. Снять нижнюю крышку привода ГРМ, отвернув 2 винта. Снять ремень генератора.
  3. Схема привода распределительного вала.

Чтобы не нарушить фазы газораспределения, необходимо установить коленвал и распредвал в положение ВМТ (верхней мертвой точки) такта сжатия 1-го цилиндра. Для этого:

  1. проворачиваем коленвал по часовой стрелке за болт привода генератора до совмещения меток на зубчатых шкивах распредвалов с метками на задней крышке привода ГРМ.
  2. проверяем, чтобы риска на маховике 1 расположена напротив прорези 2 верхней крышки картера сцепления.

Фиксируем маховик, вставив отвертку между зубьями маховика через отверстие в картере сцепления. Затем:

  1. Снять шкив, отвернув болт.
  2. Снять опорную шайбу.
  1. Ослабить натяжение ремня, провернув болт ролика.
  2. Снять ремень со шкивов распредвалов натяжного и опорного роликов.

После снятия ремня ГРМ коленвал и распредвал поворачивать нельзя. При замене ремня ГРМ также меняются натяжной и опорный ролики ремня.

Установка ремня ГРМ

Перед установкой роликов следует на резьбовую часть нанести резьбовой герметик. Болт натяжного ролика окончательно не затягиваем. Перед установкой ремня ГРМ проверяем совмещение установочных меток. Положение коленвала удобно контролировать по совмещению метки 1 на зубчатом шкиве коленвала с меткой 2 (ребро) на крышке масляного насоса.

Надеваем ремень ГРМ на шкив коленвала, натягивая обе ветви ремня, заводим переднюю ветвь за опорный ролик, а заднюю, надев на шкив насоса охлаждающей жидкости, — за натяжной ролик. Затем надеваем ремень ГРМ на шкивы распредвалов.

Как натянуть ремень ГРМ

  1. Вставить наконечники щипцов для снятия стопорных колец в пазы наружной обоймы натяжного ролика.
  2. Натянуть ремень, поворачивая натяжной ролик против часовой стрелки.
  3. Совмещаем вырез 1 наружной обоймы ролика с прямоугольным выступом 2 его внутренней втулки.

    Затягиваем ключом болт крепления ролика.

После установки шкива привода генератора, поворачиваем коленвал за болт крепления шкива на два оборота по часовой стрелке.

Проверяем совмещение установочных меток на коленвале и распредвале, а также совмещение выреза с выступом на натяжном ролике.

Процесс замены ремня ГРМ также показан на видео:

Замена ремня ГРМ без специального инструмента

Способ можно использовать, если нет необходимости менять ролики.

Порядок действий:

  1. Срезаем половину старого ремня ГРМ канцелярским ножом.
  2. Снимаем половину старого ремня ГРМ.
  3. Надеваем на шкивы коленвала новый ремень ГРМ.
  4. Разрезаем вторую половину старого ремня ГРМ и удаляем его.
  5. Новый ремень ГРМ натягиваем на шкивы коленвала до конца.

Кстати, по результатам опроса заменить ремень ГРМ на 8 клапанном двигателе проще, чем на 16 клапанном.

Ключевые слова: двигатель лада гранта | двигатель лада калина 2 | двигатель лада приора | двигатель лада калина | двигатель лада веста | двигатель lada xray

00Обнаружили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter..

Замена ремня генератора без натяжителя на Лада Гранта и Калина
Как собрать натяжитель ремня генератора Лада Гранта и Калина 2
Регламент технического обслуживания Лада Ларгус

Замена ремня ГРМ: Приора 16 клапанов

Когда менять ГРМ на Приоре

Производитель гарантирует нормальную работу ременного привода на пробеге в 100 000 км. Но не стоит очень-то полагаться на такого рода обещания, и лучше время от времени проводить диагностику привода, ведь он вполне может прийти в негодность раньше установленного срока. Тому может быть множество причин. Давайте подробнее остановимся на них:

  • Ремень может выйти из строя по естественным причинам, в результате длительного времени эксплуатации.
  • Постоянные температурные перепады тоже не будут способствовать продлеванию срока эксплуатации ременной передачи.
  • Попадание на поверхность ремня масла или антифриза – еще одна причина.
  • Если помпа вышла из строя, это скажется и на состоянии ремня.
  • Если ролики неисправны, ремень будет стираться.

Хочется обратить особое внимание на попадание масла на поверхность ремня. Если это произойдет, менять нужно не только ремень, но и сальники. Если этого не сделать, то масло попадет и на новый привод, а масло разъедает резину.

А вот какие дефекты ременной передачи можно наблюдать чаще всего:

  • появление трещин;
  • расслаивание;
  • локальные вздутия;
  • разлохмачивание торцов;
  • обрыв.

Если ремень оборвется, то это обязательно приведет к очень серьезным последствиям. Судите сами, обрыв послужит причиной сталкивания клапанов с поршнями. Из-за этого произойдет их деформация, а это уже капитальный ремонт, который стоит недешево. Поэтому время от времени проверяйте состояние ременной передачи и немедленно меняйте привод в случае необходимости.

Ремонт можно поручить профессионалам, а можно провести его и самостоятельно. Это обычная процедура, хотя отнестись к ее выполнению нужно со всей ответственностью. Стоимость комплекта варьируется от 3 000 до 5 000. Здесь все зависит от региона. Не покупайте расходники с рук, лучше переплатить в магазине, но зато вы получите качественный материал, который отслужит свой положенный срок, а не придет в негодность вскоре после его установки.

Замена ремня ГРМ: Приора 16 клапанов

Замена ремня ГРМ на Приоре 16 клапанов провгодится немного сложнее, чем на 8-клапанных двигателях, однако, эта процедура доступна практически каждому автолюбителю.

Ремень в двигателе автомобиля это одна из главных частей для передачи крутящего момента от одного механизма к другом. Но стоит помнить, что всему есть предел срока годности. Нюансы по работе и замене ремня наведем в статье ниже.

Инструменты и запчасти

Начнем с того, что для замены ремня ГРМ на Приоре 16 клапанов придется запастись весьма специфическим набором инструментов.

Это обязательно набор шестигранников, обязательно набор торксов, причем, набор с малой трещоткой 1/4 дюйма не подойдет, позже скажем почему.

Кроме того, нужно будет приспособление для натяжки ролика, только обычный от 2114 не подойдет, нужен немного пошире. Если хватает сил, можно натянуть ролик просто упершись в него монтажкой, многие так и делают.

Так же надо уточнить, 16 клапанов на Приоре с кондиционером или без. Если да, то ремень нужен длиннее. Официально поставляется ремень длиной 1125. Однако, большинство владельцев говорят, что лучше ставить 1115. Связано это со следующим.

Дело в том, что изначально 16-клапанник 21127 проектировался без кондиционера. Все было просто. Помпа приводится в движение ремнем ГРМ, ремень генератора больше ни за что не отвечает. В общем, проще некуда.

Коленвал и генератор с натяжителем, без роликов.

Перед конструкторами стояла практически невообразимая задача — поставить компрессор кондиционера, с чем они и справились. Да, не идеально, но справились. И поэтому здесь появились два дополнительных шкива — компрессора и натяжного ролика.

Проблема в том, что раньше пятно контакта шкива генератора составляло порядка 120 градусов. После внедрения новой схемы оно равно примерно 30 градусам, потому что натяжной ролик оттягивает ремень, а не прижимает его к шкивам, как это было, например, на Калине.

К слову, многие автовладельцы позже начали устанавливать эти самые кронштейны с натяжителем, чтобы демонтировать данную схему.

Замена ремня ГРМ на Приоре 16 клапанов

Приступаем к работе. Для начала, откручиваем маслозаливную горловину, после этого сдергиваем пластиковый кожух. Далее есть два варианта развития. Мы рассмотрим более сложный, с кондиционером. Его отличие в дополнительном ролике, об этом уже сказано. Вся соль в том, что его тоже надо откручивать, потому что он просто мешает снять защитный чехол.

Здесь нужна головка на 15. Откручиваем ролик, снимаем ремень генератора. По пути слушаем ролик, чтобы не гудел, в противном случае — под замену его. Дальше перед нами открывается кожух ремня ГРМ. Снимаем переднюю верхнюю и нижнюю части кожуха. Для этого откручиваем 8 болтов под торкс.

Тут тоже есть сюрприз, если вы пользуетесь трещоткой. Один из болтов, тот, что ближе всего к салону, придется откручивать при помощи простого ключа торкс, потому что головка с наконечником и трещоткой не влезет между двигателем и лонжероном.

Итак, мы сняли кожух, перед нами ремень ГРМ и все ролики.

Заранее желательно установить валы в нужное положение. У распредвалов внутри имеются метки, они должны смотреть на те метки, что имеются на пластиковом внутреннем кожухе, то есть, вертикально вверх.

Лучше всего вращать за распредвал – это проще, чем за коленвал. Нежелательно вращать распредвалы отдельно от коленвала. Максимум на 10 градусов, чтобы поправить метки при их несовпадении за зуб или два.

Дальше выворачиваем колесо до упора вправо, кто-то его снимает, в чем нет необходимости. Откручиваем 4 болта крепления брызговика под торкс и один под крестовую отвертку для получения доступа к шкиву коленвала.

Тут нам нужен длинный удлинитель и вороток, а так же головка на 24. Садим помощника в салон, он включает пятую передачу и до упора зажимает педаль тормоза. После этого откручиваем болт шкива коленвала.

Все просто, проще некуда.

После того, как сняли шкив коленвала, снимаем упорную шайбу и смотрим, совпала ли метка на шестерне коленвала с меткой на блоке. На шестерне это небольшая выемка, оставленная керном, на блоке – это отлив.

Теперь берем ключ на 15, откручиваем натяжной ролик, при этом желательно застопорить распредвалы от проворачивания. Сняли ролик, посмотрели его состояние, если гудит – обязательно заменить, его может заклинить.

После того, как совпали метки, сняли ролик, снимаем старый ремень. Желательно снять и обводной ролик, чтобы проверить его состояние. Теперь ставим на место ролики, ставим новый ремень. Сначала одеваем его на коленвал, потом на помпу, потом на распредвалы.

Теперь остается просто зарядить ролик. Для того, чтобы его держать, можно использовать либо стандартный ключ, который довольно сложно найти в продаже, либо щипцы для стопорных колец. Затягиваем ролики, после чего собираем в обратном порядке. Перед сборкой рукой проворачиваем коленвал на два оборота. Если вращается – то все нормально.

Видео как заменить ремень ГРМ на Приоре 16 клапанов:

Источник: https://PortalVAZ.ru/zamena-remnya-grm-priora-16-klapanov/

Замена и порядок работ

А сэкономить таки можно на установке ремня. Многие автолюбители поступают именно так, тем самым экономя средства и получая бесценный опыт ремонта автомобиля своими руками.

Итак, если вы решили, что ремонт будете производить самостоятельно, сначала как следует подготовьтесь: сходите в магазин за новым комплектом расходных материалов, подготовьте все необходимые ключи. А вот что вам при этом может понадобиться:

  • ключ или головка на 15;
  • шестигранник на 5;
  • набор отверток с разными наконечниками;
  • ключ на 17;
  • домкрат.

Теперь приступаем к ремонту, последовательно выполняя означенные ниже действия.

1. Ставим авто на ровную поверхность. Фиксируем его. Открываем капот и отсоединяем клемму от аккумулятора, тем самым обесточивая автомобиль. Берем шестигранник и откручиваем верхний кожух ГРМ.

2. Разъединяем разъем на датчике коленчатого вала, тем самым отключив его. Теперь важно: нам необходимо проверить совмещение меток на шестернях распределительных валов. Метки должны совместиться с высечками треугольной формы, которые нанесены на корпус.

3. Снимаем заглушку вверху маховика. Теперь нам будет видна метка, нанесенная на венец маховика. Она должна совместиться с высечкой треугольной формы, расположенной слева.

4. Дополнительно необходимо проверить и расположение меток на шкиве коленвала. Тут нам потребуется ослабить натяжение ремня генератора. Маховик при этом должен оставаться в том же положении, что и сейчас. Для этого его нужно зафиксировать отверткой. Ее необходимо вставить в отверстие, где была заглушка из резины. Теперь берем ключ на 17 и отворачиваем им болт фиксации шкива генератора. Шкив снимаем, а болт крепления закручиваем на место.

5. Мы сняли шкив, и теперь нам видна шестеренка коленвала. Расположенная на ней метка должна быть совмещена с меткой, расположенной на кожухе масляного насоса.

6. Совпадение меток здесь обязательно. Если они не сошлись, их нужно совместить вручную. Для этого выключаем передачу, ставим машину на ручной тормоз, набрасываем ключ на 17 на шкив генератора и начинаем крутить коленвал до полного совмещения отметок. После их совмещения поршень первого цилиндра встанет в мертвую точку. Теперь можно приступать к демонтажу отслужившего свой срок ремня. Для этого нам придется снять натяжной ролик, сначала отвернув крепежный болт. Не забудьте проверить состояние самого ролика. Если оно будет неудовлетворительным, его лучше тоже заменить, чтобы не пришлось разбирать механизм вновь ужу только из-за одного ролика, ведь он тоже может прийти в негодность, так как является расходным материалом.

7. Теперь демонтируем старую передачу, снимаем ролики и производим установку новых расходников. Вращая натяжной ролик по часовой, производим его натяжку. Для проверки натяжения существует специальный инструмент. Если у вас его нет, то натяжение ремня можно проверить и по-другому. Для этого просто возьмитесь пальцами за ремень и проверьте его горизонтальную плоскость. Если натяжение в норме, то провернуть ремень пальцами можно только на 90 градусов и не более того.

8. Теперь снимаем фиксатор с маховика (вынимаем отвертку). Нам необходимо связать положение отметок на распредвале и маховике. Для этого коленвал необходимо провернуть на 2 оборота. Если полного совмещения меток добиться не удалось, значит процедуру установки ременной передачи придется повторить. При совпадении меток ставим остальные узлы в обратном порядке.

9. Когда работа будет закончена, останется запустить движок и прислушаться к тому, как он работает. Если ремень натянут нормально, то левых звуков не будет. При неправильной натяжке можно слышать нехарактерный гул или свист. Тогда нужно отпустить ремень, провернув его против часовой.

Замена ремня ГРМ и натяжного ролика ВАЗ-21126

Обычно ремень ГРМ рассчитан на эксплуатацию в течение 30000 км.

Нужно при каждом техобслуживании осматривать ремень и проверять его натяжку.

При ослаблении натяжения быстро изнашиваются зубья ремня, кроме этого возможно перескакивание ремня на зубчатых шкивах коленчатого и распределительного валов, что приводит к нарушению установки фаз газораспределения, потере мощности, повреждению двигателя.

Распределительные валы приводятся во вращение от шкива 1 (рис. 1) коленчатого вала посредством ременной передачи с зубчатым ремнем.

Под шкивами распределительных валов находятся два ролика: слева натяжной 4, справа опорный 9.

У опорного ролика отверстие для крепления выполнено по центру внутренней обоймы, у натяжного ролика оно расположено эксцентрично (смещено от центра на 6 мм).

Поэтому, поворачивая натяжной ролик относительно болта крепления, можно регулировать натяжение ремня.

Шкивы распределительных валов отличаются тем, что к шкиву 7 распределительного вала впускных клапанов приварен диск синхронизации 8, обеспечивающий работу датчика фаз.

Спереди и сзади привод закрыт пластмассовыми крышками.

Для установки фаз газораспределения предусмотрены установочные метки А, D, Е на шкивах, В на крышке масляного насоса, а также С и F на задней крышке ремня привода.

При правильно установленных фазах метка А должна совпасть с меткой В, а метки D и Е — с метками С и F.

Замените ремень привода распределительного вала, если при осмотре вы обнаружите:

– следы масла на любой поверхности ремня;

– следы износа зубчатой поверхности, трещины, подрезы, складки и отслоение ткани от резины;

– трещины, складки, углубления или выпуклости на наружной поверхности ремня;

– разлохмачивание или расслоение на торцовых поверхностях ремня.

Вам потребуются: инструменты, необходимые для снятия ремня привода генератора и передней крышки ремня привода газораспределительного механизма, ключ «на 15», накидной ключ «на 17», специальный ключ для поворота натяжного ролика или съемник стопорных колец, монтажная лопатка или большая отвертка.

1. Отсоедините провод от клеммы «минус» аккумуляторной батареи

2. Снимите ремень привода генератора.

3. Установите поршень 1-го цилиндра в положение ВМТ (см. «Установка поршня первого цилиндра в положение ВМТ такта сжатия»).

4. Ослабьте ключом «на 15» затяжку болта крепления натяжного ролика и поверните натяжной ролик, чтобы ослабить натяжение ремня.

5. Снимите ремень со шкивов распределительных валов, натяжного ролика и зубчатого шкива водяного насоса.

6. Для того чтобы отвернуть болт крепления шкива привода генератора, необходимо зафиксировать коленчатый вал от проворачивания.

Для этого, сняв заглушку в картере сцепления, помощник должен с помощью монтажной лопатки или большой отвертки удерживать коленчатый вал за зубья венца маховика.

7. Выверните накидным ключом «на 17» болт крепления шкива коленчатого вала.

8. Выньте болт с шайбой и снимите шкив привода генератора с коленчатого вала.

9. Снимите шайбу со шкива привода ремня газораспределительного механизма.

10. Снимите ремень привода газораспределительного механизма с зубчатого шкива коленчатого вала.

11. Перед установкой нового ремня очистите от грязи и смазки шкивы и натяжной ролик, обезжирьте их уайт-спиритом.

12. Установите ремень привода распределительного вала в порядке, обратном снятию.

Шкив привода генератора устанавливается только в одном положении.

Паз шкива должен попасть на прилив шкива привода газораспределительного механизма.

При установке ремня обеспечьте натяжение его ведущей ветви.

14. После установки ремня отрегулируйте его натяжение.

Для этого специальным ключом или съемником стопорных колец, вставленным в пазы внешнего диска натяжного ролика, поверните ролик против часовой стрелки

15. Ролик нужно поворачивать до совмещения выреза на внешнем диске с прямоугольным выступом на внутренней втулке натяжного ролика.

Затяните ключом «на 15» болт крепления натяжного ролика.

Если слышен шум от ремня привода распределительного вала, есть вероятность, что вышел из строя подшипник натяжного ролика.

Снимите ролик, проверьте работоспособность его подшипника.

Если при проворачивании подшипника чувствуется заедание, осевой люфт или заметны следы вытекания смазки из подшипника, замените натяжной ролик.

16. Для замены ролика перед установкой ремня окончательно выверните болт его крепления и снимите ролик.

17. Установите новый натяжной ролик в порядке, обратном снятию.

При этом диск ролика с маркировкой должен быть направлен наружу.

18. Отрегулируйте натяжение ремня привода газораспределительного механизма.

19. Установите все снятые детали и узлы в порядке, обратном снятию.

Отличия в механизмах с 8 и 16 клапанами, схема работы

Работа на 16-клапанном моторе принципиально не отличается от таковой на 8-клапанном. Его газораспределительная система имеет два распределительных вала и дополнительный ролик, удерживающий ремень ГРМ, который в 16-калапанном двигателе имеет чуть большую длину. Поэтому при натяжке ремня нужно следить за положением не двух шкивов, а трёх. На каждом из них для этого нанесены метки, как и в 8-клапанной системе.

Для наглядности можно использовать предоставленную ниже схему. Используя её, будет легче заменить ремень ГРМ на 16-клапанном моторе.


Схема ремня ГРМ 16-клапанного двигателя Лада Приора

Назначение ремня ГРМ

Как правило, автомобили оснащаются цепным либо ременным приводом ГРМ, причём второй в силу своей дешевизны завоёвывает всё большую популярность. Привод газораспределительного механизма независимо от типа всегда выполняет одну и ту же функцию: синхронизирует вращение распределительного вала (или нескольких распредвалов) с вращением коленчатого вала двигателя. Только во время вращения распредвала отработанные газы выводятся из цилиндров и заменяются свежей топливовоздушной смесью. Логично предположить, что при обрыве ремня ГРМ нормальная работа мотора прекратится, нормальный цикл работы прервётся.

Замена ремня ГРМ на Лада Приора 16 клапанов

Ремень газораспределительного механизма синхронизирует взаимное вращение коленчатого вала и распредвалов. Без обеспечения этого процесса невозможна работа двигателя в принципе. Поэтому к процедуре и срокам замены ремня следует подходить ответственно.

Плановая и внеплановая замена ремня ГРМ

В процессе эксплуатации ремень ГРМ растягивается и теряет прочность. При достижении критического износа он может порваться или сместиться относительно правильного положения зубцов шестерен распредвалов. Из-за особенностей 16-клапанника Приоры, это чревато встречей клапанов с цилиндрами и последующим дорогостоящим ремонтом.

Согласно инструкции по сервисному обслуживанию замена ремня производится при пробеге 45000 км. Однако при проведении плановых ТО необходимо осматривать ремень ГРМ для диагностики преждевременного износа. Причины, по которым производится внеплановая замена:

  • трещины, расслоение резины или появление волн на внешней поверхности ремня;
  • повреждение зубцов, складки и трещины на внутренней поверхности;
  • повреждения торцевой поверхности – разлохмачивание, расслоение;
  • следы технических жидкостей на любой поверхности ремня;
  • ослабление или чрезмерное натяжение ремня (длительная работа излишне натянутого ремня приводит к микро разрывам структуры).

Процедура замены ремня ГРМ на 16-ти клапанном моторе

Для правильного выполнения работ применяется следующий инструмент:

  • торцевики на 10, 15, 17;
  • ключи накидные и рожковые на 10, 17;
  • плоская отвертка;
  • спецключ для натяжения ролика ГРМ;
  • плоскогубцы для демонтажа стопорных колец (вместо спецключа).

Снятие старого ремня

Снимаем пластиковый защитный щиток. Открываем смотровое отверстие картера сцепления и выставляем метку маховика. Все метки, включая шестерни распредвалов, устанавливаются в верхнее положение. Для этого крутим коленчатый вал головкой на 17.
Есть и другой способ провернуть коленвал. Приподнять домкратом одно их ведущих колес и включить первую передачу. Проворачиваем колесо до правильной установки меток.

Затем помощник фиксирует маховик, заблокировав плоской отверткой его зубья. Откручиваем болт шкива генератора, снимаем его вместе с приводным ремнем. Головкой на 15 отдаем болт крепления натяжного ролика и ослабляем натяжение ремня ГРМ. Снимаем ремень с зубчатых шкивов.

Во время всей операции следим за тем, чтобы не сбились метки.

Замена натяжного и приводного роликов

Согласно сервисной инструкции, одновременно с ремнем ГРМ меняются ролики. При установке на резьбу наносится фиксирующий состав. Опорный ролик закручивается до фиксации резьбы, натяжной лишь наживляется.

Установка нового ремня

Проверяем правильность установки всех меток. Затем надеваем ремень в строгой последовательности. Сначала накидываем его на коленчатый вал снизу вверх. Удерживая натяжение обеими руками, заводим ремень на шкив водяной помпы. После чего одновременно укладываем на ролики натяжения. Растянув ремень вверх и в стороны, аккуратно надеваем на шестерни распределительных валов.

Во время установки ремня напарник контролирует положение меток. В случае смещения хотя бы одной – ремень снимается, и процедура установки повторяется.

Натяжение ремня ГРМ

Специальным ключом или щипцами для снятия стопорных колец проворачиваем натяжной ролик, усиливая натяжение ремня. Для этого в ролике предусмотрены специальные пазы. Натягиваем ремень до совпадения меток на ролике (выточка на обойме и выступ на втулке).

Окончательно затягиваем болт натяжного ролика. После чего, для проверки правильности установки меток, необходимо вручную минимум два раза провернуть коленчатый вал. Процедуру установки следует повторять до полного совмещения меток.
Если метки не совпадут хотя бы на один зуб шестерни – деформация клапанов обеспечена. Поэтому при проверке следует быть особенно внимательным. Также необходимо еще раз убедиться в совмещении меток на натяжном ролике.

После совмещения всех меток проверяем натяжение ремня ГРМ. Динамометром прикладываем усилие 100 Н, замеряем прогиб микрометром. Величина прогиба должна быть в пределах 5,2-5,6 мм.

Осматриваем ремень и шестерни на предмет отсутствия грязи и крепежных элементов. Очищаем щеткой все поверхности в районе ремня перед тем, как закроем крышку. Не забываем установить заглушку в смотровое окно картера сцепления.
Аккуратно устанавливаем шкив приводного ремня генератора. Натягиваем его ремень, стараясь не зацепить привод ГРМ. Закручиваем крышку, заводим двигатель.

Все работы по замене ремня ГРМ можно произвести самостоятельно. Однако если вы сомневаетесь в своей квалификации – обращайтесь в сервис.

Понравилась статья?

Поделитесь ссылкой с друзьями в социальных сетях:

А еще у нас интересные e-mail рассылки, подписывайтесь! (1 раз в неделю)

Интересные материалы

Замена ремня ГРМ на приоре 8 и 16 клапанов с видео, как выставить метки в соответствии со схемой и заменить ролики

Автор Константин Костин На чтение 4 мин. Просмотров 564 Опубликовано

Газораспределительный механизм обеспечивает наполнение цилиндров двигателя внутреннего сгорания горючей смесью с оптимальным соотношением топлива и воздуха. Также ГРМ отвечает за выпуск отработанных газов в четвёртом такте работы двигателя. Согласно статистическим данным, замена ремня считается одной из самых востребованных услуг, предоставляемых в автосервисах. Однако указанную процедуру каждый автомобилист, в том числе владелец Приоры, может осуществить самостоятельно. Собственно, газораспределительный механизм является одним из основных узлов силового агрегата.

Назначение ремня ГРМ

Как правило, автомобили оснащаются цепным либо ременным приводом ГРМ, причём второй в силу своей дешевизны завоёвывает всё большую популярность. Привод газораспределительного механизма независимо от типа всегда выполняет одну и ту же функцию: синхронизирует вращение распределительного вала (или нескольких распредвалов) с вращением коленчатого вала двигателя. Только во время вращения распредвала отработанные газы выводятся из цилиндров и заменяются свежей топливовоздушной смесью. Логично предположить, что при обрыве ремня ГРМ нормальная работа мотора прекратится, нормальный цикл работы прервётся.

Причины и последствия обрыва привода механизма газораспределения

Причины могут крыться в следующем:

  • Несвоевременная замена износившегося привода.
  • Заклинило натяжитель ремня или ролик.
  • Естественное «старение» материала ремня.
  • Попадание масла на поверхность привода.
  • Исходное низкое качество привода.
  • Дефекты в виде трещин, появляющиеся в ходе эксплуатации.
  • Климатические условия.
  • Заводской брак.

Последствия обрыва:

  • Повреждение клапанов.
  • Выход из строя поршней и головки блока цилиндров.
  • Остановка распределительного и коленчатого валов.

Признаки, когда необходимо менять на Приоре
  • Стартер крутит, но двигатель не заводится.
  • Пробег автомобиля превышает 100 000 километров.
  • Наличие на поверхности ремня трещин.
  • Износ натяжных и обводных роликов.
  • Металлический стук из моторного отсека при работающем двигателе.

Как поменять шаг за шагом: демонтаж, работа с роликами ГРМ и метками

Чтобы определиться с тем, когда, через сколько времени и как менять ремень ГРМ, предлагаем инструкцию по 8- и 16-клапанным механизмам.

Инструменты

Для осуществления замены ремня газораспределительного механизма нужны следующие инструменты:

  • Шестигранный ключ на 5 мм.
  • Ключи гаечные на 17 и на 15.
  • Линейка.
  • Отвёртка.
  • Ключ для снятия натяжного ролика.

Как заменить: алгоритм
  1. Отключение минусовой клеммы аккумулятора.

    Прежде чем разбирать механизм газораспределения, нужно снять минусовой провод с бортового аккумулятора

  2. Демонтаж приводного ремня генератора.

    Демонтаж приводного ремня генератора

  3. Установка поршня первого цилиндра в верхнюю мёртвую точку.

    Поршень первого цилиндра должен быть установлен в положение верхней мёртвой точки для правильной настройки фаз газораспределения

  4. Снятие пластиковой крышки с привода ГРМ.

    Снятие крышки механизма газораспределения Лада Приора

  5. Ослабление натяжного ролика приводного ремня.

    Приводной ремень начинают снимать после ослабления натяжного ролика

  6. Снятие ремня со шкива водяного насоса. Снимаем ремень со шкива помпы

    7. Демонтаж шкива коленвала и окончательное снятие ремня ГРМ.

    Ключом на 17 откручивается шкив коленчатого вала. После этого ремень ГРМ окончательно снимается

Обратите внимание, что шкивы коленчатого и распределительного валов перед натяжкой нового ремня должны быть выставлены по специальным меткам, нанесённым на шкивы и заднюю крышку газораспределительного механизма.

Вот как должны располагаться метки на распределительном и коленчатом валах:

Метка распределительного вала на восьмиклапанном двигателе Лада ПриораМетка на шкиве коленчатого вала показывает, в какое положение нужно его выставить для правильной натяжки ремня

Также ремень ГРМ должен иметь определённую натяжку, она регулируется положением натяжного ролика, который вы снимали в начале работ. Для регулировки нужен специальный ключ.

Отличия в механизмах с 8 и 16 клапанами, схема работы

Работа на 16-клапанном моторе принципиально не отличается от таковой на 8-клапанном. Его газораспределительная система имеет два распределительных вала и дополнительный ролик, удерживающий ремень ГРМ, который в 16-калапанном двигателе имеет чуть большую длину. Поэтому при натяжке ремня нужно следить за положением не двух шкивов, а трёх. На каждом из них для этого нанесены метки, как и в 8-клапанной системе.

Для наглядности можно использовать предоставленную ниже схему. Используя её, будет легче заменить ремень ГРМ на 16-клапанном моторе.

Схема ремня ГРМ 16-клапанного двигателя Лада Приора

Инструкции на видео

Работа с 16-клапанным мотором

Замена привода на 8-клапанном движке

Автомеханики рекомендуют проводить плановый технический осмотр ремня ГРМ Лада Приора каждый месяц. Эту деталь необходимо поменять при появлении трещин, потёртостей, порезов и прочих дефектов. Замена ремня генератора на Приоре проводится при появлении высокочастотного свиста в результате включения электрических приборов.

В свободное время много читаю, занимаюсь страйкболом (командная военно-спотривная игра) и любительской радиосвязью. Много профессиональных связей. Мои сильные стороны: коммуникабельность, выносливость, ответственность. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как рассчитать трамблер G16B (16V)? (ДИЗЗИ)

Suzuki Sidekicks & Geo Trackers, только с 1992 по 1998 год. 16 клапанов или VIN-код Tracker «6»
См. Полные инструкции по установке дистрибьютора здесь, если он был удален из HEAD:


Если у вас мотор G16A, или 8 клапанов? Затем вернитесь на одну страницу назад, чтобы найти процедуру 8v.
Страница длинная из-за того, что все было в порядке, или если дистрибьютор был удален.

A Связанная тема, о LOST TDC, возня с поиском TDC 101.
Ротор распределителя (головокружение) должен быть в 13:00 в ВМТ.
Порядок стрельбы — 1,3,4,2 против часовой стрелки, в отличие от вращения 8v. (и не то, что вранье в большинстве книг) Counter Clock Мудрый это.
Установите время камеры, используя метки №4.
Пожалуйста, рассчитайте время дистрибьютора, используя отметки №1. Я не буду описывать ни синхронизацию дистрибьютора до # 4, ни забавный порядок стрельбы 4,2,1,3 CCW.


Быстрая проверка, проверка или установка времени для зажигания, отсутствие безумных предыдущих владельцев, отсутствие проскальзывания ремня ГРМ (мы делаем это после каждой настройки, быстрая проверка)
Предположения здесь?

Список быстрой точной настройки.(предполагается, что шкив коленчатого вала чистый и шкала на крышке ремня газораспределительного механизма тоже чистая. )
Все аксессуары ВЫКЛЮЧЕНЫ , (без фар, без кондиционера, без вентилятора, без радио или усилителя, без задней оттайки; только работает двигатель, НИЧЕГО ДРУГОЕ)
1: Горячий двигатель (минимум 180 градусов), работающий на надлежащих холостых оборотах.
2: Подключите стробоскоп для определения угла опережения зажигания к выводу высокого напряжения №1. (лучше всего подходит средний участок высоковольтного провода)
3: холостой ход при 800 об / мин (если не установить его сейчас) (винт для прокачки холостого хода TB)
4: установите перемычку фиксации. (скрепка) соед.прямо перед батареей или около правой передней фары 1996+, Early Suzuki использует DLC с 4 контактами и 6, я понятия не имею, что у вас сейчас.
На этих контактах перемычки с 4 по 5 6-контактный разъем DLC или от C до D на 4-контактном разъеме DLC. в твоем случае мой быть.

Если замораживание не удается, прочтите это. (так называемый скачок времени)
Проверить время? Теперь при 800 об / мин (+/- 50 об / мин), как показано ниже:

5: Направьте стробоскоп на шкалу синхронизации, посмотрите или отрегулируйте ее на 5 градусов до ВМТ (левая сторона отметки нулевой шкалы) см. Под капотом («наклейка» для заводских спецификаций синхронизации.
, если немного отрегулировать (1 градус?), Отрегулируйте основание распределителя, если далеко (безумный ПО?), Ремень ГРМ соскользнул, если это правда, не касайтесь распределителя и сначала сделайте ремень кулачка.
Подсказка, что время наклеек на капоте отличается в разных странах, наш G16B использует 5 ° BTDC (подача) и 8 ° BTDC в КАЛИФОРНИИ. Так почему бы сначала не прочитать наклейку на капоте?
Ослабьте болт основания распределителя и установите синхронизацию слева от 0, согласно ВАШЕЙ наклейке.
Если отсчет времени подскакивает, это неправильно, с установленной перемычкой фиксации, есть 9 причин для этого отказа.

Настройка 60k, расписание указывает, когда следует менять ремень кулачка, не пропускать эту точку обслуживания и не оказаться в затруднительном положении.

Если обнаружено, что «как по волшебству» время зажигания не соответствует действительности?, Сделайте пробную проверку Tbelt.

, если синхронизация зажигания выключена, а кулачковый ремень синхронизирован правильно, тогда выполните полную процедуру выбора времени, у кого-то оборвалось время.


На этой странице предполагается, что вы знаете, как использовать стробоскопический индикатор времени зажигания, и что вы знаете, что Dizzy вращается против часовой стрелки, а кривошип вращается по часовой стрелке (глядя на шкив) (неверующий? Проверните и посмотрите, смотрите!)
И что следы, понятны.


Мифы:
Головокружение 16v поворачивает по часовой стрелке, НЕПРАВИЛЬНО! Большинство книг (тряпок) магазинов GM и Auto показывают это и совершенно НЕПРАВИЛЬНО.
Многие (большинство) книг показывают, что головокружение поворачивает не в ту сторону, они лгали. он поворачивается против часовой стрелки, следите за проворачиванием ротора.
Все печатные книги Suzuki получают это ПРАВИЛЬНО.
SPEC:
Вот страница со спецификациями синхронизации, основанная на ваших вариантах и ​​году или в автомобилях Калифорнии.

ФАКТ: Порядок стрельбы — 1,3,4,2 (против часовой стрелки)! Свеча зажигания №1 — передняя часть автомобиля. Не слушайте мифы и не тряпки, купленные в магазине.
В магазине купили книжки, попробуй накрыть 10 лет и 3 двигателя и смешать все факты в ядовитый суп. эта страница охватывает только 16v.
Dizzy 8v вращается напротив любых 16v. В этом их ошибка.
В 1996 году двигатель получил новый Dizzy (внутри катушка зажигания) и новый датчик кривошипа. (чем позже искра будет точнее)
Правило 1: Всегда заменяйте провода свечи зажигания. 1 за раз.
Эта страница длинная, из-за множества способов испортить, на самом деле, время занимает всего 5 минут.(точечный стробоскоп, кружение головокружения, блокировка)


Предварительные требования:
Коленчатый вал и кулачок синхронизируют сначала, а не последним.
ЕСЛИ ваш ремень ГРМ соскользнул, оборвался или оборвался (они случаются сразу после 60 км миль) или ключи срезаны, вы должны сначала исправить это.
или?
Если ваша машина едет хорошо, переходите к процедуре FINE TUNE.


Есть 2 временные процедуры. Грубый, иногда называемый статическим, а затем — динамический метод точной настройки.

В худшем случае установите распределитель физически и закрепите его, используя грубую часть ниже.
После выполнения грубая регулировка будет иметь точность около 5 градусов ±, и автомобиль заведется и будет нормально работать.

Позже вы получите индикатор синхронизации и точно установите динамическую синхронизацию.


Предварительный шаг:
Прикрепите крышку к корпусу распределителя. посмотрите на отверстие зажима крепления на корпусе и установите его на 12:00, затем обратите внимание, что первая башня крышки находится в 13:00.
Поставьте метку на колпачке в соответствии с этим положением, вплоть до алюминиевого корпуса, но не метите корпус.
Дистрибьютору присвоен знак №1.Это можно сделать с помощью распределителя на машине или вне машины; это вообще не имеет значения.


Грубая регулировка: (регулировка выполняется перед окончательной процедурой точной синхронизации.) Мы делаем это после головокружения или удаления головы.
Также известен как STATIC Регулировка синхронизации:
Грубая — вручную и на глаз, динамическая — со стробоскопом.
Необязательный шаг:
Рассмотрите возможность замены обоих уплотнительных колец распределителя на всех толкателях с большим пробегом, прежде чем выполнять эту процедуру, используя силиконовую смазку.(или будут утечки)

Главный корпус к уплотнительному кольцу головки любит, чтобы оно трескалось, а затем протекало масло по всей задней части двигателя и спускалось в выхлопную трубу.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Если вы читаете это, чтобы узнать, как рассчитать время для вашего Дистрибьютора и предыдущего владельца, установите синхронизацию с шестернями Дистрибьютора, установленными в нестандартное положение, и вы не хотите начинать с нуля, как указано ниже затем вы должны поставить кривошип в положение включения ВМТ №1, а затем потянуть за крышку и записать, где этот последний человек измерял время вашего двигателя. ГДЕ провод №1? отметьте эту точку на теле Дистрибьютора.
Если этого не сделать, двигатель никогда не заработает, если перепутать провода зажигания высокого напряжения.
Если вы не прислушиваетесь к этому совету, приведенному выше, у вас есть только 2 варианта: узнать, что сделал этот человек? Или следовать моей процедуре ниже.
Моя процедура ниже — это метод OEM FSM. (по книге). Пожалуйста, используйте этот метод.
Есть 4 высоковольтных провода, вы можете настроить двигатель 4 разными способами, но, пожалуйста, сделайте это правильным способом OEM.


Новый или замена высоковольтных искровых проводов? Заменяйте их по очереди. (или сначала отметьте колпачок), если нет?, у вас будет боль.
Работающий двигатель:
Если вы просто заменяете колпачок или провода, меняйте местами только один провод за раз или пометьте каждый порт колпачка и каждый провод биркой.
1, 2, 3,… Готово!


Best маркирует все, для большинства работ Дистрибьютора, на работающем двигателе и до демонтажа!

ПОИСК №1 ВМТ ?:
Установите кривошип в ВМТ 0 град. Кулачок в цилиндре ВМТ №1. Все подъемники клапана ослаблены (клапаны полностью закрыты).Цилиндр №1 — это передний цилиндр!
(продуйте воздухом отверстие свечи зажигания №1 цилиндра любой новой резиновой трубкой с кромками, если вы не можете продуть, то клапаны закрываются.)
Тот же трюк можно проделать с манометром компрессии цилиндра. Если крышка клапана снята, просто посмотрите на клапаны, 4 незакрепленных подъемника указывают, что 4 клапана закрыты.

Предварительный демонтаж на работающем двигателе:
Поставьте отметки: (Лучше всего подходит Liquid Paper ™!)
Положите 4 балла:
Вы должны отметить как минимум провод №1.в позиции крышки для №1 и тела.
Некоторые мусорные китайские поддельные роторы могут быть установлены 2 неверными способами.!
Еще одна последняя отметка, наденьте колпачок на Дистрибьютора и отметьте № 1 на крышке и отметку № 1 на стороне Дистрибьютора, чуть ниже точки башни крышки № 1.
Последней отметьте центральную линию базового болта распределителя на базовом фланце. (Выполнение всего этого может обеспечить точность 1 градус при повторной установке распределителя позже) Позже эта метка обода ротора распределителя будет использоваться для правильного совмещения указателя ротора.

В приведенном выше поле предполагается (плохая идея?), Что дистрибьютор правильно рассчитал время. Только ты знаешь ответ на этот вопрос.?
Если нет, то ниже работает каждый раз 100%

HV = провода высокого напряжения

Если распространитель не был удален полностью, перейдите к шагу 16.

ВСЕ ШАГИ Статическая синхронизация .: (худший случай, крышка клапана прикреплена) (все шаги, если дистрибьютор был удален, или некоторые из них были удалены или сильно повернули его)

  1. Начните процедуру установки грубой статической синхронизации, как показано ниже, с дистрибьютором в руке.
  2. Время CAM НЕ ВЫКЛЮЧЕНО !!! если он выключен, эта процедура НИЖЕ является пустой тратой времени и усилий. «КАМЕР ДВИГАТЕЛЬ ДИСТРИБЬЮТОРА!»
  3. Установите колпачок распределителя на основание распределителя и отметьте терминал башни №1 на основании распределителя. см. фото2 ниже.
  4. Нанесите 1 отметку на корпусе Дистрибьютора в положении ОЧЕНЬ 1 O-Clock (13:00) Колпачок №1. 12 часов дня — базовый прижим, 13 часов справа!
  5. Паз в основании распределителя должен располагаться по центру основания.см. фото 1 ниже. (распределительная шестерня имеет 13 зубьев и может опускаться только 13 способами)
  6. Есть 5 способов найти огонь №1, подуть в искровое отверстие №1 (губы), не может дуть? Он срабатывает, используйте датчик сжатия, если он повышается при движении в ВМТ, то есть срабатывание клапанов №1, пути3, №1 ослаблено, и последний путь 4, метка внешнего обода спицы «E» кулачка находится в 18:00 ( это зажигание №1) (просто наблюдая за действиями клапана №1, можно увидеть, что №1 вот-вот загорится (впуск закрывается, когда поршень поднимается. (Я просто задую искровое отверстие полностью собранного двигателя.)
  7. ГОТОВ БРОСИТЬ Distrib. ! сейчас же.
  8. Далее устанавливаем трамблер. (посмотрите на косозубую шестерню на конце 13 зубьев, обратите внимание, как она должна закручиваться по спирали, когда вы вставляете распределитель) (означает, что требуется 3 попытки, так что не торопитесь (без слов)
  9. Налейте 1 чайную ложку масла в отверстие основания распределителя (я предполагаю, что оно будет сухим), где идет нижний конец распределителя. (это настоящий шаг конечного автомата)
  10. Вставьте распределитель так, чтобы ротор был около 15:00? (ожидая действия изогнутой шестерни распределителя), когда вы нажимаете распределитель вниз, ротор приземлится в 13:00.
  11. Вставьте распределитель в его дом и обратите внимание, что ротор переместился в положение против часовой стрелки и подошел к месту окончательного упокоения, приземлившись на отметку, нанесенную краской на шаге 4 выше. TDC № 1
  12. Повторяйте это до тех пор, пока болт регулировочного зажима опоры основания не окажется в СРЕДНЕМ диапазоне своего паза, или как можно лучше (болт ослаблен)
  13. См. Письменную процедуру FSM 16V. Продолжайте вставлять распределитель так, чтобы положение колпачка провода № 1 идеально совпадало с указателем ротора, а болт на зажиме распределителя находился примерно в центре области его прорези.
  14. Ротор распределителя теперь идеально совмещен с клеммой искрового провода №1 внутри упомянутой крышки. (очень помогает создание базы для №1)
  15. Затяните болт зажима распределителя. 5 футов / фунт. или так. (Позже мы можем динамически рассчитать время с помощью стробоскопа, используя перемычку фиксации времени.)
  16. Установите обратно колпачок и провода в соответствии с приведенным ниже заказом, и машина заведется. Убедитесь, что используются правильный порядок проводов и направление ротора, как показано на фотографиях ниже.
  17. Проложите провода против часовой стрелки.1, 3, 4, 2. Против часовой стрелки = против часовой стрелки.
  18. Запустите двигатель и перейдите к следующей процедуре точной настройки, описанной ниже, со стробоскопом.
  19. Если он не запускается сейчас, снимите реле топливного насоса, поместите индикатор времени на провод зажигания №1 и проверните двигатель, чтобы стробоскоп опустился близко к отметке 0. на шкиве.
  20. Установите реле топливного насоса (снято для безопасности), и двигатель запустится.
  21. Теперь настройте его.

Этот процесс описан выше.является стандартной процедурой для всех автомобилей с распределителями с шестеренчатым приводом.
Положение FSM Dizzy потеряно. глава 6D4-7. Обратите внимание на главу 8 FSM, в которой ротор движется назад. Удачи, GM и Хейнс!


Схема подключения 16-клапанного двигателя.

Проложите провода, как показано на рисунке. << OEM способ!
Двигатель 16v вращает распределитель против часовой стрелки, см. Фото? Ниже ?
Вернитесь на одну страницу назад, чтобы найти процедуру 8v. Поэтому правильная прокладка проводов важна, а порядок включения — 1,3,4,2.

Правильная настройка зажигания. Не показано неправильно, как и во многих книгах.
Зажимной болт стоит прямо на двигателе 16 В. Зажимной болт является наиболее важной точкой отсчета.
Чертеж 1: Правда, в отличие от лжи, показанной в большинстве книг (не для Suzuki)

Если вы выполнили описанную выше процедуру правильно, автомобиль заведется. (хороший мотор, правильная синхронизация кулачка и хорошее сжатие)

Если нет, внимательно проверьте свою работу.


Ниже распределитель G16B 1995 года выпуска, в 1996 году боковой разъем немного изменили и в корпус добавили высоковольтную катушку зажигания. ) (Спасибо Джиму Л. за красивое фото)
Лучше всего надеть колпачок, отметка № 1, выступ высоковольтной башни на основании, для более легкого выравнивания.
Не забывайте, что индикатор времени работает ключом при проворачивании коленчатого вала, а реле топливного насоса снято, чтобы сократить топливо и установить его на 0 градусов, в качестве отправной точки (если он не запускается с первого раза)
Фото № 1

Действительно хорошее фото HR, еще раз спасибо, ДЖИМ!


Опять же, OEM, 1PM местоположения TDC # 1 обжиг. К вашему сведению: CAM COG, метка «E» на спице в 18:00, означает срабатывание №1,
Эта фотография ниже — грубая фотография FSM,
. Единственная важная проблема — это маркировка базы с местоположением №1 (например, здесь 1 и здесь. 2 и последний Здесь 3)
Сначала отметьте башню №1, затем основание башни, затем внутреннюю часть основания.Я использую жидкую бумагу!
Рисунок 2 , а не неправильный рисунок GM. Ротор вращается против часовой стрелки. «против часовой стрелки» ! Этот настоящий рисунок — стрельба №1, Автор Suzuki.

96-98 актуальный дистрибьютор (97 в руке) и мои индексные отметки белого цвета.
Примечание. Реальность немного отличается от приведенного выше FSM. Вернитесь на одну страницу назад, чтобы найти фотографию процедуры 8v. (расположение бокового разъема, фактическое)
Базовое крепление на 12 часов. это наша точка отсчета.
Ниже — 1996-98 гг. обратите внимание на проушину HV катушки! он рассчитан так же, как у дистрибьюторов 92-95.Я вижу белые метки №1, я нашел их с помощью крышки. У 96-й боковой разъем сдвинут…
Фото2:

Распределитель может быть синхронизирован с любой из 4 высоковольтных опор и отлично работать. но порядок стрельбы 4,2,1,3, и это сбивает с толку людей, зачем это делать?
Но только вышеперечисленное — OEM. Ремень застегивается в большинстве случаев неправильно, так что…
Если вы хотите рассчитать время на 23, 16 или 19 часов, успейте. Но не ждите помощи от других. (или более позднее использование того же самого в любом автомате)
Я вижу много раз в 11 вечера.(из-за механиков, которые следуют книгам 8v или руководствам сторонних производителей, спекуляции или хуже следуют любой книге Тряпок (книга лжи) магазина Auto)


ТОЧНАЯ УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ Процедура:
Также известна как «Динамическая синхронизация» с использованием СТРОБОВОГО света.

Двигатель теперь работает, так что теперь мы настраиваем время для совершенства.
Вам нужен электронный стробоскоп для измерения времени. (клянчат, покупают, тачку или арендуют).
Перед подключением индикатора хронометража: (проверьте технические характеристики, есть 2 значения времени для разных лет)

Установите перемычку DLC Ignition FREEZE.
Если отсчет времени не фиксируется, EFI находится либо в режиме LIMPHOME, либо переключатель холостого хода TPS дроссельной заслонки застрял в открытом положении (откалибруйте его).
Отсчет времени не должен дергаться, если он устраняет причину Limphome или исправляет следующие предварительные условия.

  • Дайте двигателю поработать до полного прогрева. (180F или более, холостой ход при 800 об / мин и все аксессуары выключены)
  • Установите перемычку Freeze, как указано выше. (если он не зависнет, перестаньте подпрыгивать, затем выключите ключ и снова установите перемычку на место.)
  • Это действие предписывает ЭБУ зафиксировать время зажигания.«В противном случае он подпрыгивает как сумасшедший» См. Комментарии в конце о проблемах с отскоком.

Подсоедините зажимы провода питания таймера к аккумуляторной батарее, красный к красному, черный к черному.
Закрепите индикатор времени, индуктивный зажим на высоковольтном кабеле свечи зажигания №1. (искровой провод №1 спереди).
Используя электронный индикатор хронометража, установите время, просто слегка переместив базу дистрибьютора. Установите его на производитель, спецификации.
Опять же, если синхронизация колеблется сама по себе, значит, на диагностической перемычке ЭБУ перед аккумулятором установлена ​​НЕПРАВИЛЬНО !!! или другой ввод в ЭБУ неверен.

  • Распределитель имеет зажимной болт, ослабьте его немного, поверните распределитель немного, и метки синхронизации на шкиве кривошипа переместятся по отношению к крышке ремня привода ГРМ. там крошечный масштаб. 10 |||| 5 |||| 0 (черный пластик плохо видно) (перед ВМТ, слева). Видеть это ? Перед верхней мертвой точкой)
  • I Нарисуйте временные метки жидкой бумагой (®) в двух местах: выемке кривошипа и отметке 8 градусов. (или 8 градусов на 96+)
  • Перемещайте распределитель, пока не достигнете указанного ниже временного значения, а затем затяните зажим основания распределителя.
  • Ваш дистрибьютор теперь идеально рассчитан на .
  • Зафиксируйте зажим распределителя примерно до 6 футов / фунт.
  • выполнено

Потяните за перемычку фиксации времени и нажмите на газ, и вы увидите огромный прогресс.


История спецификации:
Время 8 град. BTDC (до верхней мертвой точки) [ранние удары]

В 1996 году синхронизация упала до 5 градусов. BTDC, до 2000 года.
об / мин составляет 750-850 с 1996 по 1998 год
об / мин 700-800 с 1999 по 2000

BTDC = перед верхней мертвой точкой (зажигание, НЕ истощение)
На фотографии ниже показана КОЛЕНТА в ВМТ 0 градусов и на такте зажигания, а не на такте выпуска.


Freeze Jumper работает некорректно, мой тайминг продолжает прыгать (подпрыгивать) как сумасшедший. Почему?
Первое, что нужно знать, это то, что отскок является нормальным для всех автомобилей с 1991 года по сегодняшний день, он отскакивает из-за того факта, что ECU движется вперед даже на холостом ходу, а также при низком смоге, низком расходе топлива и точной настройке холостого хода.
Нормально, поэтому для установки времени вам нужно установить перемычку для замораживания (Suzuki использует другое название, но замораживание более четкое)
Не паникуйте. Девять способов неудачного зависания, не считая 1-го правила по времени, шаги, указанные выше, все аксессуары выключены,
Проблема реальная и обычная, ЭБУ обнаруживает серьезную неисправность.
Следующие сбои вызовут эту проблему: В ЗАКАЗЕ.

  1. Переключатель TPS IDLE неисправен или не замкнут на холостом ходу. (простая калибровка TPS легко) установите его на 300 Ом или меньше. ОБЩАЯ НЕУДАЧА.
  2. ДВИГАТЕЛЬ не ГОРЯЧИЙ , термостат плохой 180F — минимальные спецификации. для температуры охлаждающей жидкости или Hotter.
  3. Переключатель кондиционера ложно сигнализирует о высоком холостом ходу. (выключите кондиционер или при необходимости отремонтируйте переключатель, лампа кондиционера ДОЛЖНА БЫТЬ ВЫКЛЮЧЕНА)
  4. You Автоматическая коробка передач Переключатель парковки / нейтрали неисправен, неверно сигнализирует о контакте ЭБУ «Я В МЕХАНИЗМЕ ».
  5. Ваша частота вращения недостаточно близка к 800 об / мин, чтобы удовлетворить ECU. Отказ ISC ЛЮБОГО ВИДА (факт, но как далеко может привести к сбою замораживания, неизвестно).
  6. ECU неисправен, принудительно запускает FAILSAFE MODE или BackUp режим, в этом режиме нет регуляторов холостого хода. (сначала отремонтируйте все устройства ввода ЭБУ.) Если диагностический режим не работает для кодов не 12, то БИНГО ЗДЕСЬ.
  7. У вас есть аксессуары, выключите их ALL, A / C, Fan, defrost, AUDIO all off. НИКАКИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК, кроме зажигания!
  8. CEL, лампа проверки двигателя горит. ДВИЖЕНИЕ Сначала отремонтируйте автомобиль, прежде чем пытаться точно настроить угол опережения зажигания.
  9. Переключатель перегрузки гидроусилителя рулевого управления замкнут, это приводит к переходу горячего холостого хода на 1000 об / мин и не выполняет шаг 5 выше…

Резервный режим — это когда вы переходите в режим Diag, CEL выходит из строя или гаснет, или никогда ничего не мигает, по запросу, , и это не глупый переключатель, установленный неправильно.
Резервный режим — DEAD ECU…
Failsafe — обычно не работают входы датчиков ECU. не ЭБУ плохо. ЭБУ покажет коды неисправности для грубых ошибок входного сигнала датчика.


Знаки на всех 1. Двигатели 6L выглядят следующим образом. Рисунок 3 :


Еще один вид ВМТ: при проворачивании двигателя, используя стробоскоп, свет падает на каждый подключенный провод (магнитный датчик), как показано ниже.
Если нет ?, значит время неверно. (пудинг в пудинге)
Если кривошипная шпонка (ножницы) проскальзывает, все отметки на этой странице на 100% бесполезны и просто свистят в темноте, только настоящий искатель ВМТ может решить эту загадку.
Рисунок 4:


Fast Dizzy посадка 16в. 1992-1998 США спец.легковые автомобили.
(порядок срабатывания 1,3,4,2 для всех 4 цилиндров, №1 — передний)
Есть 4 способа синхронизировать распределитель, ниже — заводской способ . (все 4 способа работают, но я не покрываю все пути)
Вы здесь, потому что все время было потеряно, для Dizzy (дистрибьютор)
Factoid 1: Двигатель запускается каждые 180 градусов вращения кривошипа. CW — нормальное вращение лицом к задней части автомобиля. CW означает ЧАСЫ ПО МУДРЫМ.

Этот раздел является краткой версией этого: (ниже, возможно, кратко)

  1. Установите двигатель в положение ВМТ 0 градусов # 1 работает, клапаны на цилиндре # 1 (передний) должны быть ослаблены, то есть люфт ослаблен , если нет? поверните рукоятку на 360 градусов по часовой стрелке, см. отметку 2 выше, на 0?
  2. У вас срабатывает код неисправности №1? сейчас же? хороший.если нет, повторите №1, пока он не будет.
  3. Бросьте головокружение в его отверстие с снятой крышкой и присутствующим ротором (роторы для китайского клонирования не разрешены, используйте настоящий) и отметьте расположение ротора.
  4. Ротор вращается в вашей руке, когда вы делаете падение. Это нормально для всех спиральных зубчатых колес, то, что вы делаете, — это прогнозирование скорости движения ротора и посадка ротора на 1PM.
  5. См. Чертежи 1 мой и чертеж 2 (заводской), это правильное расположение.СЕЙЧАС ЖЕ,. заблокируйте головокружительный базовый винт.
  6. Затем отметьте колпачок так, чтобы отметка №1 была совмещена с концом ротора, затем проложите высоковольтные искровые провода, как показано на чертеже №1 (в направлении против часовой стрелки)
  7. Двигатель теперь запустится и запустится, последний шаг — синхронизация со стробоскопом.

Factoid 2 : Если в первом случае вы не хотите снимать крышку клапана , чтобы наблюдать за работой клапана , вы можете снять свечу зажигания № 1 и подуть в № 1, а если не получается продуть , он стреляет по №1 (испытание на удар)
Да, для этого используйте ЧИСТЫЙ шланг и губы.

Путь Горького (двигатель более разобранный)
«если крышка кулачка снята, поставить кулачок Е, сделать отметку вниз в 18:00 и провернуть метку в точке ВМТ 0. Сейчас это стрельба №1.
E mark up is # 4 firing not # 1


Допущения : ( PO = предыдущие владельцы) PIT FALL HELL:

  • Cam рассчитан правильно, если нет, вся эта страница бесполезна.
  • Снаряжение Dizzy нельзя перевернуть или повернуть на 180 градусов. (Взлом ПО?)
  • Кто-то (ПО) неправильно установил Dizzy.Или бессмысленно вставил его неправильно, чтобы компенсировать время кулачка, черт возьми. (частая ошибка)
  • Задняя шестерня CAM не индексируется неправильно, некоторые из них нажимают на шестерни, здесь есть индексная метка. (Взлом ПО?)
  • Кто-то поставил POS China, сбивший ротор на Dizzy, и он подходит по трем направлениям, ИЗВИНИТЕ, что НЕ НА СКЛАДЕ, нет стандартного ротора для этого, ФАКТ ! BOSCH FITS, УБЕДИТЕЛЬНО.
  • Высоковольтные провода не проложены задом наперед, читая GM (Geo) и все книги по ремонту автомобилей, проданные в магазинах., все ошибаются. уже 22 года. ( Реальные книги Suzuki все верны )
  • Неправильная (тугая) установка зазора клапана затрудняет подтверждение срабатывания ВМТ №1 при использовании этого метода для срабатывания ВМТ №1. (люфт на №1? проверено?) <сделано во время сборки движка.
  • Печально известная шпонка кривошипа не режется.
  • Вы использовали перемычку для замораживания, согласно книге, и она не работает? Почему?
  • Искра голубая / белая, горячая, большая, — из вторичной катушки зажигания (индукции).выведите «магию мистера Теслы». Сначала проверьте искру на катушке, прежде чем снимать искры.
  • Колпачок и ротор без гусеницы. (время настройки 60k)
  • Свечи зажигания
  • обесточены, разорваны или давно вышли из строя изоляция. Отсутствие проводов свечей зажигания на любом двигателе продлевает срок службы двигателя AN Y. период. Это называется настройкой.
  • Свечи зажигания свежие, а не черные как туз пик.
  • Если Dizzy не рассчитан по времени, или ротор из Китая, (отбросьте дерьмо) искра происходит в середине цилиндров или не возникает вообще, и индикатор времени погаснет или будет работать очень странно.
  • Кулачковая шестерня использует неправильный паз под ключ, кто-то использовал «I», а не правильный паз «E».
  • Предыдущий владелец использовал временные косые метки «I» для измерения времени кулачка, это совершенно неправильно, это должна быть временная метка «E» на кулачке. Никогда не используйте что-либо «Я» или НЕУДАЧИ.
  • Заказчик считает, что кулачок синхронизируется с цилиндром №1, но это не так, он рассчитан только по времени (ремень ГРМ) на срабатывании №4. Извините, но это факты, сколько бы чудаков Тойоты вы не засекли.

Я уверен, что упустил кое-что…


СВЯЗАННЫЕ:
Данные уплотнительного кольца: см. Головокружительные источники Oring и номера деталей здесь.

Замена ремня ГРМ — Метки на ремне ГРМ

Ремни ГРМ служат от 60 000 до 100 000 миль. проверьте в руководстве пользователя интервал замены, установленный производителем.

Ваш шестилетний econobox начинает немного изнашиваться, но все механические устройства по-прежнему работают нормально. Пока этого не произойдет. В частности, в один прекрасный день двигатель внезапно затихает. Ваш механик говорит, что ваш ремень ГРМ сломался, а затем хихикает в карман рубашки.Теперь он берет с вас плату за буксировку, замену ремня и работу клапана, потому что в двух цилиндрах нет сжатия. Вы один из тех, кому не повезло с «двигателем интерференции» — двигателем, который может оставлять один или несколько клапанов открытыми достаточно далеко, чтобы контактировать с поршнем, когда ремень отсоединяется. К сожалению, в рекламных проспектах не указывается, может ли двигатель получить катастрофические повреждения, если ремень сломается.

Вы, вероятно, могли бы избежать этой неприятности при своевременном обслуживании.Лучше всего заменять ремень ГРМ в соответствии с графиком, рекомендованным вашим автопроизводителем. Для справки, во многих двигателях — например, в более дорогих моделях — по-прежнему используются цепи привода ГРМ, а не ремни, как это было в те времена, когда не было популярности верхних распределительных валов. В отличие от ремней, цепи ГРМ обычно не требуют регулярной замены.

Ремень (или цепь) ГРМ — единственный компонент, который поддерживает синхронизацию распредвала (сделайте так, чтобы распредвалы на двигателях DOHC или V-типа OHC) и коленчатый вал синхронизировались.Таким образом, замена зубчатого ремня из армированной резины через регулярные промежутки времени — обычно каждые 60000 миль, если производитель автомобилей не указывает более длительный срок — намного дешевле и отягчающе, чем если бы он сначала порвался. График технического обслуживания вашего автомобиля можно найти в руководстве пользователя, alldata.com , или на плакате производителя ремня, который висит на стене в вашем любимом магазине запчастей.

Медленно, но устойчиво

Хотя на замену самого ремня ГРМ вы потратите всего несколько минут, на то, чтобы раскопать спагетти из шлангов, проводки и крышек в современном моторном отсеке, может потребоваться час или больше.Нам даже пришлось отсоединить и закрыть пару топливопроводов, когда мы работали с этим 2,0-литровым VW Four.

Изучите процедуру перед тем, как копаться в руководстве по обслуживанию или в Интернете. На большинстве поперечных четырехцилиндровых двигателей вам придется снять опору двигателя со стороны пассажира, чтобы получить доступ к ремню ГРМ. Это означает, что во время работы в этой области необходимо поддерживать всю трансмиссию. И, наконец, чтобы добраться до нижней части составных крышек ремня ГРМ, обычно требуется доступ снизу.Крыло также не повредит, чтобы защитить краску от пряжки ремня и упавших инструментов.

border = «0» cellpadding = «0» cellspacing = «0»>

(1) Снимите кожух в колесной арке , чтобы получить доступ к носику коленчатого вала и нижнему шкиву ремня газораспределительного механизма.

(2a) Найдите установочные метки на маховике и кулачке и установите их в ВМТ.

(2b) Метка ВМТ шкива маховика доступна через отверстие в колоколе.

(2c) Распределительный вал TDC легко найти, особенно если добавить белую краску, как мы.

Снова и снова

Мы не можем достаточно подчеркнуть это: будьте осторожны! Прежде чем пытаться заменить ремень ГРМ, убедитесь, что вы знаете, где находятся метки ГРМ на вашем двигателе, и что они правильно настроены с цилиндром № 1 в верхней мертвой точке (ВМТ) на такте сжатия.

Почему? 1) Опять та штука с интерференционным двигателем; и 2) Каждый распределительный вал и коленчатый вал на планете Земля индексируется в ВМТ № 1. Если вы попытаетесь снять и заменить ремень ГРМ, когда двигатель находится в любом другом положении, велика вероятность, что вы выбросите вещи не вовремя. Тогда вы запутаетесь, и вам придется снимать крышку клапана, когда вы пытаетесь определить, когда клапаны № 1 закрыты (что начинает такт сжатия), чтобы повторно индексировать двигатель. Получите правильные оценки с первого раза.

После снятия верхней части крышки ремня газораспределительного механизма вы должны увидеть метку синхронизации на звездочке распределительного вала — эта метка обычно совпадает с краем головки блока цилиндров или крышки клапана. Для коленчатого вала ниже, вероятно, будет метка синхронизации на шкиве демпфера, которая совпадает с другой меткой на нижней крышке. Или в руководстве по обслуживанию может быть указано, что со стороны трансмиссии двигателя нужно посмотреть через отверстие в колоколе в поисках метки синхронизации на маховике. Маховик прикреплен болтами к другому (трансмиссионному) концу коленчатого вала.На некоторых автомобилях вы можете найти эти отметки во всех трех местах.

border = «0» cellpadding = «0» cellspacing = «0»>

(3) Поддержите двигатель с помощью какого-нибудь скайхука, если вам нужно снять правую опору двигателя. Некоторые ремни устанавливаются с держателем в центре, что затрудняет их замену.

(4) Теперь опору двигателя можно временно снять.

Опора и натяжение

Конечно, есть профессиональные установки для поддержки двигателей, которые можно купить или арендовать.Но, как вы можете видеть на наших фотографиях, некоторые пиломатериалы и регулируемый ремень для крепления отлично подходят для поддержки трансмиссии, пока вы снимаете громоздкое крепление двигателя. Но как только это не мешает, вы почти дома. Просто снимите остальные части крышки ремня ГРМ и обратите внимание на механизм ролика натяжителя.

Этот натяжитель может быть автоматическим гидравлическим типом, который нужно просто провернуть в одном направлении, чтобы снять старый ремень ГРМ. Или вам может потребоваться ослабить регулировочный болт ролика натяжителя, чтобы ослабить натяжение и ремень.Прежде чем продолжить, убедитесь, что двигатель вращается в обычном режиме. (Сначала вытащите реле топливного насоса или предохранитель, если вам нужно отсоединить топливопроводы, как это делали мы. Не спрашивайте, как мы это узнали. Мы все еще чувствуем запах бензина из наших комбинезонов.) Зная, в какую сторону двигатель количество оборотов важно для последующей проверки выравнивания нового ремня; Вы же не хотите, чтобы зуб зацепился за одну из звездочек. Самый простой способ — попросить помощника ударить по стартеру ключом зажигания, пока вы наблюдаете за двигателем.Конечно, теперь вам придется вручную сбросить метки времени. Не проворачивайте двигатель назад до отметок. Проверните его вперед, чтобы обеспечить правильное натяжение и предотвратить прыгание зубцов ремня.

ВМТ? Теперь вы можете осторожно снять старый ремень ГРМ с его звездочек и шкивов, стараясь при этом не допустить проворачивания распредвала и коленчатого вала. Выровняв все метки ГРМ, сначала протяните новый ремень вокруг наибольшего диаметра, оставив наименьший шкив или звездочку напоследок.Сложно надеть новый, более жесткий ремень на последний, но вы получите его после нескольких попыток покачивания и покачивания. Теперь убедитесь, что метки синхронизации все еще выровнены.

Предупреждение. Если вы знаете, что работаете с двигателем с натягом, не вращайте распределительный вал или коленчатый вал независимо, когда ремень ГРМ снят с двигателя. Вы можете вызвать удары поршней по клапанам или наоборот, и вызвать такое же повреждение, как если бы ремень ГРМ сломался при работающем двигателе — погнутые клапаны!

Если вы работаете с ручной настройкой ролика натяжителя, сейчас вы выполняете заводскую процедуру для натяжения нового ремня. Гидравлический натяжитель позаботится об этом за вас. Как только натяжение установится, поместите головку на большую гайку, удерживающую передний шкив, и используйте ее, чтобы провернуть двигатель — два полных оборота коленчатого вала в направлении нормального вращения. Снова совместите все временные метки. Все по-прежнему на деньги? Затем вы закончили замену ремня ГРМ, но у вас есть еще час работы, чтобы установить крышки ремня распределительного механизма, любые кожухи и все провода, аксессуары двигателя и шланги, которые вы переместили или сняли.

border = «0» cellpadding = «0» cellspacing = «0»>

(5) Ослабьте натяжение ремня , высвободив шкив натяжителя ремня.

(6) Продвиньте новый ремень на место , не трогая кулачки или шкивы кривошипа, иначе двигатель выйдет из строя. Проверьте, медленно повернув рукоятку на два полных оборота с помощью головки на рукоятке.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Момент зажигания и время кулачка объяснены

Время зажигания сложно понять, но его легко настроить и настроить. Просто для вашего назидания я расскажу, что к чему по времени на этой странице, но если вас не интересуют все сложности, связанные с синхронизацией зажигания, почему важно, насколько хорошо работает ваш двигатель, и почему это может быть катастрофически, если он выключен, вам следует пропустить все технические разговоры и просто достать свое руководство, чтобы внести коррективы.

Какое время зажигания?

Ваш двигатель представляет собой сложную симфонию быстро движущихся частей — поршней, шатунов, клапанов, шкивов, распределительных валов, коленчатого вала — все эти тяжелые, прочные части движутся с огромной скоростью внутри вашего двигателя. Ваш поршень движется вверх и вниз, клапаны входят и выходят, шатуны толкают и тянут, а коленчатый вал дико вращается в центре всего этого. Эта симфония воспроизводится тысячи раз каждую минуту, когда вы едете по улице.

Есть два вида синхронизации, которые используются в каждом событии двигателя. Первый называется синхронизацией кулачка, второй — моментом зажигания. Время кулачка больше связано со всеми тяжелыми предметами, которые быстро движутся внутри вашего двигателя. Помните клапаны и поршни? Оба они движутся, и поршень движется со взрывной силой, обеспечиваемой другими цилиндрами вашего двигателя. В вашем двигателе есть ремень или цепь ГРМ, которая делает гораздо больше, чем просто забирает энергию от вращающегося коленчатого вала и использует ее для вращения распределительного вала или распределительных валов.Его задача — убедиться, что клапаны не мешают, когда этот поршень летит к головке двигателя. В некоторых двигателях поршень может фактически ударить клапан в верхней части своего движения. В этих двигателях, называемых двигателями «интерференционного» типа, даже небольшое смещение фаз газораспределения может иметь катастрофические последствия и привести к капитальному ремонту двигателя стоимостью в тысячи долларов. Это одна из причин, по которой так важно проверять ремень ГРМ на предмет износа или повреждений.

К счастью, если вы серьезно не поработали над своей машиной, синхронизация кулачка, вероятно, стоит денег.Если бы это было не так, вы бы это знали, потому что ваша машина ехала бы ужасно, если бы вообще. С другой стороны, ваш момент зажигания может быть нарушен множеством мелочей. Хорошая новость в том, что его так же легко настроить и сбросить. Немного истории: двигатель вашего автомобиля или грузовика имеет 4 цикла. Каждый из этих циклов повторяется в каждом цилиндре. Во-первых, он всасывает воздух и топливо. В большинстве новых автомобилей используется прямой впрыск, поэтому воздух всасывается через впускной клапан, а топливо всасывается точной форсункой.Вторая часть, или ход, в каждом цилиндре называется «ходом сжатия». Теперь топливно-воздушная смесь буквально сжимается. Это создает жар и летучесть смеси. Третий такт — это ход зажигания или такта сгорания (теперь мы куда-то идем). В этот момент свеча зажигания загорается и воспламеняет топливовоздушную смесь, в результате чего поршень толкается обратно в нижнюю часть хода. Последний ход — такт выпуска. В это время выпускной клапан открывается и выпускает старую сгоревшую смесь, чтобы мы могли всосать новую и повторить все снова!

Ключ ко всей этой операции — убедиться, что время искры точно соответствует сигналу.Немного меньше, и вы получите двигатель, который работает против самого себя, что приведет к потере мощности и прерывистому холостому ходу. Еще немного, и вы можете получить серьезный фейерверк, когда он вам не нужен! Нет искры? Попробуйте проверить свою катушку!

Основы настройки времени

Теперь, когда вы знаете, что такое тайминг, я могу рассказать вам основы его настройки и настройки на вашем двигателе. Сроки различаются для каждого двигателя, поэтому неплохо иметь под рукой хорошее руководство по обслуживанию, чтобы подробно рассказать о вашем двигателе.Более новые двигатели сами регулируют время, так что, пока все ваши датчики работают должным образом, вам не придется возиться с хронометражем. Фактически, вы обычно не можете этого сделать, если вы не переназначите чип компьютера зажигания или не купите чип производительности послепродажного обслуживания, в который встроена другая временная карта. Будьте осторожны, потому что неправильный чип может не только привести к плохой работе вашего автомобиля, но также может выдать коды ошибок и вызвать ужасный индикатор проверки двигателя.

Если вы достаточно круты, чтобы иметь старый школьный автомобиль или грузовик с дистрибьютором, которого вы можете заполучить, отрегулировать время так же просто, как дать дистрибьютору поворот.Вам понадобится индикатор времени. Подключив светильник в соответствии с инструкциями и работающий двигатель, направьте свет на главный шкив, который снимается с коленчатого вала. На этом шкиве есть выемка или отметка. На двигателе, рассчитанном на ноль градусов, также известном как верхняя мертвая точка, эта метка будет мигать вместе с направленным на нее светом. Если ослабить распределитель и слегка повернуть его, вы увидите, что метка переместится влево или вправо. Если повернуть распределитель слишком сильно, след полностью исчезнет.Таким же образом можно заглушить двигатель. На большинстве шкивов кривошипа есть еще одна отметка. Это точка, к которой вы стремитесь, обычно где-то между 3-5 градусами до верхней мертвой точки. Все, что вам нужно сделать, это поворачивать распределитель до тех пор, пока метка времени не будет мигать в нужном месте каждый раз. Как только он настроен, затяните распределитель, чтобы он не включился сам по себе, и все в порядке!

Регулировка клапана и момента зажигания при перемещении по газовым двигателям, журнал

Джим Киркс | 1 апреля 2002 г.

1/3

2/3

Джим Киркс показывает использование трамвая, расположенного на бункере и повернутого над маховиками, чтобы отметить время.

3/3

Проверка на нижнюю мертвую точку.

❮ ❯

Одна вещь, которая может вызвать проблемы с лужением зажигания, заключается в том, что многие старые двигатели можно настраивать в широком диапазоне — и во многих случаях нет информации о том, что имел в виду производитель. Трамвайное движение, старый, но точный метод настройки клапана и угла опережения зажигания, может быть отличным способом установить основной момент. Описанный здесь метод предназначен для одноцилиндровых двигателей с ошибками, хотя некоторые считают, что он может использоваться с широким спектром двигателей.

Для большинства старых двигателей хорошей отправной точкой является установка зажигания так, чтобы искра возникала примерно за пять градусов до верхней мертвой точки (ВМТ). Хотя это может быть не идеальная настройка для вашего двигателя (поскольку такие факторы, как частота вращения двигателя, нагрузка, топливо и т. Д., Имеют прямое влияние на то, как работает ваш двигатель), практически любой двигатель должен нормально работать с этой базовой настройкой. Кроме того, после того, как вы установили базовую синхронизацию, гораздо проще набрать финальную мелодию.

На двигателе с атмосферным (вакуумным) впускным клапаном выпускной клапан должен быть установлен таким образом, чтобы в камере сгорания в конце такта выпуска не было остаточного давления.Если, например, выпускной клапан закроется на 10 градусов до ВМТ, захваченный выхлоп будет сжат на оставшиеся 10 градусов, и камера сгорания не вернется к атмосферному давлению, пока поршень не переместится примерно на 10 градусов в другую сторону от ВМТ. . Это остаточное давление будет задерживать открытие впускного клапана, так как он не начнет открываться, пока в камере сгорания не разовьется разрежение.

Что касается инструментов, то трамвайное движение не может быть проще. Кусок сосны размером 1 на 2 дюйма, показанный выше, — это все, что нужно, а гвозди, вбитые в оба конца, служат маркерами для установки времени.

Раннее закрытие выпуска приведет к попаданию в двигатель очень небольшого количества топливной смеси. Из этого следует, что выпускной клапан должен немного закрываться после ВМТ, а хорошее место для закрытия выпускного клапана — это примерно пять градусов после ВМТ. Поршень будет лишь слегка перемещаться на такте впуска, и обеспечивается как можно более раннее открытие впускного клапана.

Это также хорошее время, чтобы проверить, когда выпускной клапан начинает открываться. В большинстве двигателей выпускной клапан начинает открываться примерно на четверть или треть оборота до нижней мертвой точки (НМТ) на рабочем такте.Если это кажется неправильным, возможно, шестерня кулачка вышла из строя на несколько зубцов, и ее придется отрегулировать. Метки времени могли быть поставлены кем-то другим, а не на заводе, и они могли быть совершенно неправильными.

Трамвай
Первое, что вам понадобится, это трамвай. Это очень простой инструмент, и его можно сделать из куска дерева размером 1 на 2 дюйма с гвоздем, вбитым в каждый конец. Расстояние между гвоздями должно быть расстоянием между передней частью бункера / цилиндра и вертикальной осевой линией маховика. Ничего особенного здесь не требуется, вы должны легко увидеть это с расстояния в полдюйма, что достаточно хорошо. Гвозди должны быть острыми и проходить сквозь дерево примерно на дюйм.

Затем вам нужно провести несколько измерений и немного арифметизировать. Оберните рулетку вокруг маховика и измерьте его окружность. Разделите окружность на 360, чтобы было известно расстояние вокруг маховика в градусах, затем умножьте расстояние в градусах на пять, чтобы стало известно расстояние для пяти градусов.Наконец, разделите окружность на два, чтобы было известно расстояние до середины маховика.

Теперь поставьте трамвай. Сделайте отметку кернером в направлении передней части бункера, чтобы гвоздь, находящийся в отметке, более или менее качался над вертикальной средней линией маховика. Если вас беспокоит отметка кернера, используйте ленту с пометкой «X».

Следующим шагом является установка BDC. Сделайте это, поместив линейку поперек задней части цилиндра, осторожно перемещая маховик так, чтобы поршень едва касался его. Проведите отметку на маховике. Это делает одну сторону BDC, и процесс необходимо повторить с маховиком, двигающимся с другой стороны, поскольку задняя часть отверстия, вероятно, не совсем BDC. Теперь повторите процесс на другой стороне BDC. Отметьте точку на равном расстоянии между двумя отметками. Это BDC.

Обмерьте маховик на полпути от отметки BDC и сделайте отметку на маховике. Сделайте это в обоих направлениях и разделите разницу между двумя отметками, если таковые имеются. Это ВМТ.

Теперь отмерьте пять градусов в каждом направлении, снова сделав отметку. Это устанавливает временные метки для зажигания и закрытия выпускного клапана. Переместите маховик до тех пор, пока отметка после ВМТ не совместится с трамваем, и отрегулируйте винт коромысла так, чтобы на винт было небольшое давление. Это устанавливает выпускной клапан. Убедитесь, что двигатель находится на такте сжатия, и установите маховик на отметку в пять градусов. Установите срабатывание зажигания в этой точке, несколько раз потянув за маховик, чтобы точка трамвая совпала с точкой срабатывания, отмеченной на маховике. Вы сделали.

Поначалу движение по трамваю может показаться немного сложным, но на самом деле это довольно просто, и после того, как вы пройдете через него однажды, вы легко сможете пройти его за полчаса. Возможно, вам понадобится помощь с некоторыми измерениями, поскольку иногда это занимает три руки, но помимо этого легко выполнить

Благодарю Роба Скиннера за вычитку для меня, а также Джо Приндла, который помог мне исправить положение клапана. Спасибо также многим другим участникам списка стационарных двигателей ATIS за их многочисленные комментарии и мысли по этому поводу.

Выполнение математических расчетов:
Расчет проталкивания на основе 22-дюймового маховика

Окружность маховика 59-1 / 4 дюйма.

59-1 / 4/360 = 0,192 или около 3/16 дюйма на 1 градус.

5 x 0,192 = 0,962 или около 31/32 дюйма для 5 градусов.

59-1 / 4/2 = 34,625, или 34-5 / 8 дюйма — расстояние до середины маховика

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Узнайте больше о свече зажигания, изобретенной Эдмоном Бергером в 1839 году, согласно различным источникам.

Посмотрите, как Эмма Ризе отреставрировала 2-сильный двигатель с водяным охлаждением Waterloo Boy K 1921 года, произведенный ее покойным отцом.

Примерно в 1910 году Hoosier / Flint и Walling применяют к своей линейке горизонтальный газовый двигатель меньшего размера, аналогичный двигателям Alamo.

О фазах газораспределения

О фазах газораспределения

О фазах газораспределения

Регулировка и / или проверка фаз газораспределения незаменимы в процессе производства двигателя.
На этот раз мы попытались кратко изложить основы фаз газораспределения.

Время клапана регулируется шкивом кулачка скольжения, оригинальным шкивом и т.д.В это время можно сделать опережение или замедление фаз газораспределения. Но что это значит на самом деле?


Шкив скользящего кулачка Марухи.
Обычно для регулировки фаз газораспределения используется такой скользящий шкив.

1. Открытие и закрытие клапана

Двигатели B6 и BP на Miata / MX-5 относятся к типу DOHC (двойной распредвал).
Коленчатый вал и распределительный вал (IN ・ EX) соединены ремнем газораспределительного механизма.
4-тактный двигатель повторяет впуск — сжатие — сгорание — выпуск.Это означает, что кривошип поворачивается 2 раза. Кулачок с 1 оборотом отвечает за впуск и выпуск.
Значит, коленчатый вал с двумя оборотами и распределительный вал с одним оборотом дает передаточное число.

Мы рекомендуем замену ремня ГРМ после 100 000 км пробега. Причина в том, что ремень может оборваться, положение коленчатого и распределительного валов изменится, а двигатель остановится. В некоторых других случаях поршень может ударить клапаны и вызвать серьезные повреждения.

2. Какие фазы газораспределения?

Если мы хотим легко объяснить фазы газораспределения, мы можем сказать, что это время открытия и закрытия клапана.

Устанавливаем транспортир на кривошип и определяем положение поршня.

Если угол кулачка такой же, то даже если мы изменим фазу газораспределения, открытие клапана произойдет в то же время.
Используя шкив скольжения, мы можем отрегулировать это время.


Когда мы поворачиваем центральный диск вправо, мы говорим о «продвижении».
Значение фаз газораспределения на стороне IN становится меньше.
Значение фаз газораспределения на стороне EX увеличивается.


Когда мы поворачиваем центральный диск влево, мы говорим о «ретарде».
Значение фаз газораспределения на стороне IN становится больше.
Значение фаз газораспределения на стороне EX становится меньше.

В основе лежит положение поршня.
(например, кулачок 252 °)
Поршень начинает толкать кулачок из ВМТ (0 °), поршень запускает процесс впуска, и даже если он уже проходит через НМТ, клапан все еще открыт. Клапан закрывается при 72 ° после НМТ. За это время поршень поворачивается на угол поворота коленвала 252 °.

С помощью шкива скользящего кулачка меняем кулачок.Предположим, он продвинулся на 10 °. На этот раз клапан начнет открываться при 10 ° до ВМТ. Клапан закрывается при 62 ° после НМТ.
Клапан начинает открываться в точке A — перед ВМТ поршня (угол поворота коленчатого вала 10 °).

В обоих случаях кулачок равен 252 °, поэтому продолжительность одинакова. Однако фазы газораспределения меняются.

Другими словами, мы определяем положение кулачка в соответствии с положением поршня. Для этого мы используем центральный угол.
Центральный угол и самый высокий угол подъема показывают, как распредвал устанавливается в двигателе.

3. Центральный угол и наибольший угол подъема

Оба они выражают числовым значением, как установлено положение кулачка, но оба немного отличаются.

Центральный угол:

Взяв за основу ВМТ выхлопа (0 °) на стороне IN, можно увидеть, сколько градусов нужно, чтобы добраться до центра продолжительности кулачка.
Кулачок 252 °, который начинает открываться при 10 ° перед ВМТ, закрывается при 62 °. Половина 252 ° составляет 126 °. Однако, если отсчитать 126-ю градус справа, получится 116 °.Другими словами, центральный угол в этом случае составляет 116 °.

Если мы используем кулачок 252 ° на стороне EX и настроим выпускной клапан на открытие при 62 ° НМТ во время падения сгорания, то он закроется при 10 ° ВМТ выпуска.
То же, что и в случае со стороной IN, если отсчитывать от 0 ° ВМТ (левый поворот), то мы получаем центральный угол 116 °.

Перекрытие на этот раз составляет 10 ° + 10 ° = 20 °.
Перекрытие означает состояние, когда и впускной, и выпускной клапаны открыты.

Метод измерения:

Обычно мы используем метод подъема на 1 мм.
В верхней части подъемника мы помещаем клемму индикатора с круговой шкалой, мы вращаем кривошип и используем время, когда он опускается на 1 мм, чтобы зарегистрировать начало и конец счета угла поворота.
Этот 1 мм становится точкой измерения, поэтому угол поворота коленвала меньше, чем продолжительность кулачка.

Самый высокий подъемник

Самый высокий подъем — это момент, когда распределительный вал максимально открывает (прижимает) клапан. Это положение выражается положением поршня (углом поворота коленвала).
Если распределительный вал симметричен, то числовое значение такое же, как и в случае центрального угла, но, как ни странно, есть много случаев, когда это не так.
Причина этого в том, что бывают случаи, когда профиль распределительного вала не симметричен, а выступ кулачка не острый, поэтому трудно достичь максимального положения подъема.



Если мы измерим открытие и закрытие при подъеме на 1 мм и установим середину как центральный угол, мы получим 116 °. В тех же условиях, если мы измерим его во время максимального подъема кулачка, мы получим 120 °.
Числовое значение сдвигается на 4 °, что может означать, что, например, профиль кулачка должен что-то делать с этим.
Давайте посмотрим на график выше. В случае симметричного кулачка черная линия показывает угол поворота кривошипа и соотношение подъема кулачка.
Если это асимметричный кулачок, то угол поворота коленчатого вала и соотношение подъема кулачка показаны зеленой линией.

Мы помещаем клемму индикатора часового типа в верхнюю часть подъемника и измеряем точку, в которой выступ кулачка прижимает подъемник вниз сильнее всего.
Лепесток кулачка не острый, а угол поворота коленчатого вала наивысшего подъемника находится в диапазоне 6-8 градусов.
По этой причине обычно самый высокий подъем — 3/100 мм — устанавливается в качестве стандарта, и оттуда мы рассчитываем наивысшую точку подъема.

Даже если существует множество видов методов измерения, самое главное — продолжать работу тем же методом.
Многие двигатели профессионалы собирают своим методом и собирают данные по-своему.
Повторяя тот же метод, они сравнивают данные и переходят к следующему шагу.

Регулируемая синхронизация клапана

Как выставить распредвал?
Лучше всего поднять крутящий момент, обеспечивая холостой ход и получая максимальную мощность.Однако все это не так просто.
Метод Марухи — изменение фаз газораспределения.

Устанавливается шкив гидравлического кулачка (в случае Mazda он называется «приводом»), который регулирует давление масла электронным способом.
Мы строго разделяем холостой ход, низкие обороты, средние обороты, высокие обороты и т. Д. И, повторяя опережение и замедление фаз газораспределения, мы планируем наиболее подходящую настройку.


Пускатель в разобранном виде.

При наступлении

На внутреннюю камеру замедления привода влияет давление масла, и ротор, соединенный с кулачком, вращается в направлении движения вперед.

Задержка

Давление масла влияет на запаздывающую камеру внутри привода, и ротор, соединенный с кулачком, вращается в замедленном направлении.

Промежуточное обслуживание
Давление масла влияет как на камеру опережения, так и на камеру замедления, и положение ротора, соединенного с кулачком, сохраняется.

Эксплуатация в различных условиях движения

 Зона холостого хода и зона малой нагрузки
Уменьшение зоны перекрытия и уменьшение количества дымовых газов, попадающих на входную сторону.Благодаря этому мы можем стабилизировать обороты на холостом ходу и улучшить расход топлива. Кроме того, мы можем обеспечить стабильную работу двигателя в условиях небольшой нагрузки.

 Зона средней нагрузки
Увеличение перекрытия, снижение температуры сгорания, уменьшение NOX в выхлопных газах. Кроме того, мы позволяем еще не сгоревшим газам максимально сгореть и понижаем содержание углеводородов.

 Высокая нагрузка при средних оборотах
Ускорьте закрытие впускного клапана, улучшив крутящий момент на средних оборотах.

 При низкой температуре
Установите минимальное перекрытие, чтобы не допустить попадания продуктов сгорания на сторону IN. Этим мы можем улучшить расход топлива и обеспечить высокие обороты холостого хода.

 Во время запуска или остановки двигателя
Минимизация перекрытия, предотвращая попадание газов сгорания на сторону IN. Этим мы можем улучшить запуск.

Регулировка фаз газораспределения имеет очень сложную функцию, и ее очень сложно настроить.Но мы надеемся, что благодаря этому короткому отчету вы получили более полное представление об этом.

Кулачок незаменим при настройке двигателя. Maruha заботится о качестве и старается предоставить все необходимые детали по разумной цене. Если у Вас возникнут вопросы, обращайтесь к нам.

[дома]

Маруха Моторс Ко., Лтд.
Ушизума 2095-6, Аой-Вард
421-2106 г. Сидзуока, префектура Сидзуока
Япония
ТЕЛ: 0081-54-294-0076
ФАКС: 0081-54-294-1312
Эл. Почта: info @ maruhamotors.co.jp

Как работает синхронизация двигателя | YourMechanic Advice

Двигатель вашего автомобиля состоит из ряда быстро движущихся частей, включая коленчатый вал, распределительный вал, поршни, клапаны двигателя, шатуны и шкивы. Когда поршень движется вверх и вниз, клапаны перемещаются соответственно внутрь и наружу. Коленчатый вал вращается, а шатуны тянут и толкают. Все это должно работать в полной гармонии.

Различные типы синхронизации

Существует два вида синхронизации: синхронизация кулачка и синхронизация зажигания.ГРМ регулирует клапаны и поршни, и весь процесс контролируется цепью или ремнем ГРМ. Если время не выдержано, может произойти повреждение. В некоторых двигателях, называемых «двигателями с помехами», последствия могут быть особенно тяжелыми. В двигателях этого типа клапаны и поршни фактически занимают одно и то же пространство в цилиндре, но в разное время. Поскольку интервалы между временем, когда поршень владеет пространством, и временем, когда клапан владеет пространством, намного меньше секунды, вы, вероятно, можете представить себе последствия, если время будет отключено. Вам может потребоваться отремонтировать или даже заменить двигатель.

Если время вашей камеры отключено, вы, скорее всего, узнаете, потому что ваша машина не будет работать, если она вообще будет работать. С другой стороны, ваш угол зажигания труднее определить, но его легко отрегулировать. Время зажигания связано с четырьмя циклами двигателя вашего автомобиля. Четыре цикла:

  • Воздух всасывается через впускной клапан, в то время как форсунки подают топливо.
  • Топливная смесь сжимается.
  • Свеча зажигания воспламеняет топливную смесь, толкая поршень вниз.
  • Выпускной клапан открывается, чтобы выпустить сгоревшие топливные газы (выхлоп).

Самое главное, чтобы искра случилась вовремя. Если этого не произойдет, вы можете получить прерывистый холостой ход, отсутствие мощности или двигатель, который просто не будет работать.

Никогда не следует игнорировать проблемы с синхронизацией двигателя, поскольку, если синхронизация отсутствует, это может привести к серьезным проблемам с двигателем. Если в вашем автомобиле проявляются какие-либо симптомы плохой синхронизации двигателя, обратитесь к профессиональному механику.

Cam Theory 101

Теория кулачка 101

Что вы думаете об этом распредвал? Я все время это слышу. На каждой доске производительности в сети вы увидите этот вопрос. Я сам спросил об этом. Почему? Потому что это мистическое искусство это действительно понимают лишь очень немногие. Я буду первым, кто признает, что не это вниз.

Это мое намерение хотя бы дать у читателя этой статьи базовое представление о том, что такое распредвал, что это влияет на двигатель и как он это делает.Вы будете по крайней мере понять теорию кулачков и все, что означает весь их жаргон, чтобы вы говорили о камерах с твои бутоны. Я расскажу о выборе камеры в другой статье. Этот будет быть достаточно длинным и довольно скучным для тех из вас, кто уже знает основы.

Что такое распредвал? Это мозг двигателя. Он регулирует количество топливовоздушной смеси, которое может втянуть и вытолкнуть. Это так просто. Количество топлива, которое может эффективно и эффективно сжечь и избавиться, будет определять мощность двигатель будет генерировать.Не только это, но камера укажет, где пик мощности, и насколько плоскими будут кривые мощности. Вот почему это так важно чтобы выбрать правильный кулачок для каждого построенного двигателя. Неправильный кулачок разрушит потенциал двигателей для мощности независимо от того, сколько денег вы вкладываете в остальные сборка.

Прежде чем я перейду к кулачкам, нам нужно посмотреть на поршень, когда он качает вверх и вниз, и какие клапаны делает.

  1. Рабочий ход.Поршень находится в верхней мертвой точке, впускной и выпускной клапаны закрыты, свеча зажигания уволенный. Расширение воспламененной топливно-воздушной смеси заставляет поршень вниз. Прежде чем поршень достигнет нижней мертвой точки, выпускной клапан начинает открываться.
  2. Ход выпуска. Поршень находится в нижней мертвой точке и начинает возвращаться. Выпускной клапан полностью открывается и начинает идти закрыто. Прежде чем поршень достигнет ВМТ, впускной клапан начинает открываться и выпускной клапан все еще частично открыт.
  3. Ход впуска. Поршень теперь находится в ВМТ, оба впускной и выпускной клапаны частично открыты. Когда поршень движется назад вниз по цилиндру, выпускной клапан полностью закрывается, а впускной клапан полностью открывается и начинает закрываться.
  4. Ход сжатия. Поршень находится на НМТ и запускается двигаться вверх по цилиндру. Выпускной клапан по-прежнему закрыт, а впускной. клапан полностью закрывается.

Вы заметите, что во время ход поршня, есть момент, когда оба клапана открыты.Это кажется встречным продуктивно, но необходимо для оптимальной работы. Этот термин называется « клапан перекрытия ». Попробую объяснить, зачем это нужно.

После того, как топливно-воздушная смесь воспламеняется, расширение горящих газов будет полным до поршень достигает НМТ, но давление в цилиндр. Когда выпускной клапан начинает открываться до того, как поршень достигнет НМТ, часть давления в цилиндре будет проходить через выпускной клапан в выхлопное отверстие головки.Когда поршень начинает движение обратно вверх по цилиндру, поршень вытесняет оставшиеся в цилиндре газы через выхлоп порт. Скорость выхлопных газов, проходящих мимо клапана в порт создает в камере сгорания отрицательное давление (вакуум) (то же самое принцип такой же, как дуть через соломинку в чашке с водой. Вода будет течь по соломе). До достижения поршнем ВМТ запускается впускной клапан. открыть. Созданный ранее вакуум в камере сгорания потянет смесь свежего воздуха и топлива в камеру сгорания, а некоторые даже улетучиваются в выхлопное отверстие.Это гарантирует, что все отработанные газы будут снят с камеры сгорания. Этот процесс называется « очистка ». Когда поршень достигает ВМТ и начинает движение обратно по цилиндру, выпускной клапан полностью закроется.

Точка цикла, в которой впускной клапан открывается очень важно. Если впускной клапан открывается слишком поздно в цикл, начальное количество топливовоздушной смеси всасывается в камеру сгорания уменьшается, и отработанные газы не будут эффективно вымываться из камеры.Если впускной клапан открывается слишком рано в цикле, разрежение будет уменьшено и выхлопные газы будут нагнетаться во впускной коллектор. Когда выхлопные газы попадает во впускной коллектор, вакуум отрицательно сказывается и впускной бегуны будут сажать. Этот эффект получил название « реверсия ».

Точка, где выпускной клапан полностью закрывается также важно. Если выпускной клапан закрывается слишком поздно в цикла, камера сгорания будет «переполнена продувкой».Это будет вызвать утечку чрезмерного количества топливно-воздушной смеси в выхлопное отверстие потому что впускной клапан все еще частично открыт. Если выпускной клапан закрывается слишком рано, эффект продувки будет уменьшен, выхлопные газы будут задерживаться в камера сгорания.

Как видите, перекрытие клапанов — это обидчивые временные рамки в перемещении поршней. Кулачок шлифовальные машины потратили бесчисленные часы на поиски нужного результата.

Продолжение хода поршней через фазу перекрытия и назад вниз по цилиндру для такта впуска, впускной клапан полностью откроется и начнет закрываться.После того, как поршень достигнет НМТ и начинает свой путь обратно вверх по цилиндру для такта сжатия, впускной клапан закроется. То, что впускной клапан закрывается, имеет большое влияние на давление в баллоне. Когда поршень движется назад по цилиндру, он заставит часть топливно-воздушной смеси пройти через все еще открытый впускной клапан во впускной канал. Когда впускной клапан закрывается в начале цикла, больше топливно-воздушная смесь будет задерживаться в цилиндре, что приведет к увеличению давления в цилиндре будет создан.Если впускной клапан закрывается позже в цикле, некоторые из топливно-воздушная смесь будет проходить через впускной клапан во впускной канал, что снизит давление в цилиндре.

Пока перекрытие клапана притерто к кулачок и не может быть изменен, точка во время движения поршней, что закрытие впускного клапана можно изменить. Это называется « фазы газораспределения ». который не следует путать с моментом зажигания. Его также называют «кулачок ». фазировка »или« градус ».Когда вы здесь фраза «вперед / назад кулачок», это просто означает изменение положения точка закрытия впускного клапана. Чтобы продвинуть кулачок, вы закрываете впускной клапан ранее в цикле и замедление кулачка закроет впускной клапан позже в цикле. Теперь, прежде чем вы будете взволнованы и загорелись, чтобы продвинуться ваш кулачок, вы должны помнить, что впускное отверстие, выпускное отверстие и точки закрытия выхлопа также будут продвинуты. Я закрою время кулачка более деталь последняя.

Угол разделения лепестков (LSA) также называется Лоб Центр Угол (ДМС). Этот термин часто путают с центральной линией лепестка , что обратимся позже. Лучший способ описать LSA — это представить себя держа кулачок перед собой, глядя в оба конца. Теперь отключите журнал, чтобы вы могли смотреть прямо на впускные и выпускные патрубки. Ты сможешь Обратите внимание, что нижние части лепестков, ближайшие друг к другу, фактически перекрываются.Помните перекрытие клапанов, которое мы уже обсуждали? Теперь найдите центр каждая доля в самых высоких точках. Проведите прямую линию от этих точек до центр кулачка. Угол, создаваемый этими двумя линиями, и есть LSA. Угол выражается в градусах угла. Если сдвинуть доли ближе друг к другу, LSA становится меньше / плотнее, а перекрытие увеличивается. Глядя на различные профили кулачка для двигателя, вы всегда (почти всегда) увидите LSA в списке.Хотя это очень важное соображение, перекрытие клапана часто забывают. Профиль с плотной LSA также будет иметь большее перекрытие и это то, о чем вы должны думать, выбирая камеру, но это для другая статья.

Я упоминал, что кулачки Lobe Осевую линию часто путают с LSA / LCA. Я попытаюсь объяснить LC сейчас же. Помните, когда я говорил о фазах газораспределения и впускных клапанах точка закрытия? Это центральная линия лепестка кулачка. Это доли впуска центр (в самой высокой точке) положение по отношению к положению поршень в ВМТ такта впуска. LC выражается в измерении градусов как LSA. Обычно это 4 степени обозначения LSA, поэтому часто путают. Когда поршень находится в такте впуска ВМТ, впускной лепесток будет подталкивать подъемник вверх, открывая впускной клапан. Центр впускной лепесток будет около 106 градусов до того, как поршень окажется в ВМТ, или положение поршней 0 градусов.Я попытаюсь прояснить последнее предложение. маленький. На каждые два оборота коленчатого вала кулачок будет повернуть один раз. Все градусы на самом деле «кривошипные». градусов «. Один полный оборот кривошипа составляет 360 градусов. Когда поршень ВМТ, положение поршня составляет 0 градусов кривошипа, а когда он находится в НМТ, положение поршня составляет 180 градусов кривошипа. Когда поршень находится примерно на 106 градусов выше ВМТ такт впуска, впускной лепесток будет прямо вверх, а впускной клапан будет полностью открыт. Кулачки будут иметь рекомендованное положение центральной линии от производство. Тот, что в этом примере, установлен на осевой линии 106 лепестков. Когда кулачок продвигается вперед или назад, центральная линия лепестка изменяется. Если бы мы были чтобы переместить этот кулачок на 4 градуса, мы бы установили его на лепестке 102 градуса. Осевая линия и осевая линия лепестка 110 градусов, если мы запустим кулачок на 4 градуса. я упоминалось ранее, что продвижение кулачка увеличивает давление в цилиндре. Это будет в точку. При выдвижении кулачка впускной клапан открывается раньше. во время такта выпуска, и выпускной клапан закроется раньше во время впускной ход.Если кулачок продвинулся слишком далеко, произойдет реверс и выхлопные газы не удаляются должным образом. Прогресс на четыре градуса обычно максимум, что вы можете безопасно продвинуть кулачком за пределы производителей рекомендуемый аккредитив. Когда кулачок задерживается, давление в цилиндре будет уменьшено, но процесс очистки увеличивается. Если вы испытываете предвзрыв, замедление кулачка поможет. Он также имеет тенденцию смещать пиковые показатели здоровья на более высокие. об / мин. Опять же, следует проявлять осторожность при изменении фаз газораспределения.Другой При выборе фаз газораспределения следует учитывать зазор между поршнем и клапаном. Когда вы измените события клапана (время), зазоры изменятся и должны быть проверил.

Раз уж мы говорим о степенях, я мог бы а также продолжительность покрытия. Продолжительность — это время, в течение которого клапан открыт по отношению к вращению коленчатого вала. Выражается в градусах коленчатого вала. Если у нас будет кулачок с длительностью 300 градусов, клапан будет открыт на 300 градусы поворота коленчатого вала.Есть два метода описания продолжительность. Между местами или Объявленная продолжительность и при .050 «Длительность . Объявленная длительность — это результат измерения от самого начала до самого конца лепестковых пандусов. Трудно получить точное измерение с использованием заявленной продолжительности. Теоретически вы должны быть удалось найти нулевой подъем лепестковых пандусов, но это сложнее, чем кажется. К упростить этот метод, кулачковые шлифовальные машины выбирают произвольный номер, уникальный для самих себя.Это может быть от 0,002 дюйма до 0,008 дюйма. Потому что кулачковые шлифовальные машины не собираются вместе и дают нам постоянную рекламу точки подъема длительности, они придумали стандартный метод @ .050 » поднимать. Когда лепесток поднимается на 0,050 дюйма, продолжительность начинается и заканчивается, когда лепесток находится на высоте 0,050 дюйма на другой стороне лепестка. При сравнении профили кулачка, лучше всего использовать значения продолжительности 0,050 дюйма.

Продолжительность наверное самая важный аспект профиля кулачка, который необходимо учитывать при выборе кулачка.Кубический рабочий объем в дюймах, характеристики ГБЦ, EFI, NOS, аспирация, компрессия, трансмиссия, применение и вес транспортного средства, желаемая пиковая мощность, желаемые рабочие обороты двигателя и т. д. — все это факторы, которые следует учитывать при выборе кулачок. Я обнаружил, что обычно эту задачу лучше доверить кулачковому станку. Я не собираюсь вдаваться в выбор кулачков в этой статье, но я должен немного о влиянии продолжительности на двигатель.

LSA для высокопроизводительного наземного кулачка обычно составляет 106-114 градусов.Иногда шлифуется даже меньше 106 для строковых двигателей. Когда продолжительность увеличивается, а LSA остается постоянным, клапан перекрытие увеличивается. При увеличении перекрытия разрежение ниже, цилиндр давление снижается, а реверсия увеличивается. Все это нежелательно характеристики крутящего момента на низких и средних частотах. Вам нужно давление в баллоне и вакуум для низкого крутящего момента. К сожалению, мы не можем съесть и пирог. За мощность при высоких оборотах, продолжительность должна быть увеличена, но мы не можем расширить LSA или события клапана будут происходить в неправильных точках хода поршня.В качестве скорость поршня увеличивается, время, в течение которого цилиндр может адекватно заполнить и эвакуация резко снижается. Чтобы компенсировать это, мы должны увеличить время, когда впускной клапан открыт для впуска большего количества топливно-воздушной смеси, и выпускной клапан должен быть открыт дольше для отвода отработавших газов. Единственный способ сделать это, чтобы увеличить продолжительность и подъем. Мы ограничены количеством подъема потому что боковые поверхности лопастей / аппарели должны быть расширены, иначе подъемник не подъедет вверх и вниз по мочке правильно.Роликовые подъемники помогают, потому что они проходят поперек вверх гораздо более острый фланец, чем у плоского толкателя, но есть еще предел для них тоже. Очень агрессивный профиль отрицательно сказывается на всем клапане. поезд и распредвал.

Подъем — это общая высота лепестка. Это измерение, которое описывается в дюймах. Лепестковый подъем 0,500 дюйма — это «. Чтобы получить общий подъем клапана, мы просто умножаем подъем лепестка на передаточное число коромысел. Лопатка.500 дюймов и передаточное число коромысла 1,5 даст нам общий подъем клапана 0,750 дюйма. Если бы мы использовали коромысла с 1,6 коэффициент, наш общий подъем клапана будет 0,800 «. Если посмотреть на профили кулачков, Указанный подъем обычно представляет собой общий подъем клапана с использованием балансира 1,5. Если ты хочешь знаете, что было бы с рокерами 1,6, просто поделите подъемник на 1,5 тогда умножьте сумму на 1,6. 0,750 / 1,5 = 0,500 X 1,6 = 0,800

Лопасти кулачков отшлифованы либо симметричный профиль , либо асимметричный профиль .Симметричный профиль — это выступ, который имеет зеркальные пандусы / боковые стороны открытия и закрытия. если ты Если бы мочку разрезать пополам, обе половинки были бы идентичны друг другу. An асимметричный профиль будет иметь различные наклонные / боковые стороны открывания и закрывания. В зависимости от помола одна рампа будет более агрессивной, чем другая. Кулачковые шлифовальные машины обнаружили, что скорость, с которой клапан открытие и закрытие могут сильно повлиять на производительность. Обычно рампа закрытия не будет таким агрессивным, как пандус открытия на асимметричных шлифах. Это будет Предотвратить отскок клапана от седла клапана при закрытии.

При вращении кулачка и подъемника совершает переход от базовой окружности кулачков к открывающейся боковой стороне, наклонная заточены в основание кулачка на лучших профилях кулачка. Пандус обеспечивает плавный переход от основного круга к флангу. Пандусы впервые использовались для механические подъемники, работающие с большим количеством ударов. Представьте, что лифтер едет на базовая окружность кулачков с 0,012 дюйма свободного хода (люфта).Когда кулачок вращается и Атлет ударяется о бок, удар, который он принял, немедленно вызывает шок лепесток и заметное постукивание, когда коромысло ударяется о наконечник штока клапана. В пандус позволяет лифтеру плавно подниматься по бокам лопасти. Как лифтер движется вниз по закрывающей стороне лепестка, используется другой пандус, чтобы тот же эффект на атлета перед переходом с фланга на базовый круг. Многие люди не догадываются, что это нужно гидравлическим подъемникам. такой же нежный переход.Когда гидравлический подъемник переключается с базовый круг к флангу, первоначальный удар сжимает пружину в подъемник, влияющий на общий подъем клапана и продолжительность. Пандусы открытия и закрытия уменьшить эти начальные и исходящие шоки. Не все кулачки шлифуются переходные пандусы и даже меньше имеют пандусы закрытия.

Чтобы помочь двигателю эффективно для откачивания выхлопных газов используются кулачки двойного действия. Двойной кулачок будет иметь разную высоту и продолжительность между впускными и выпускными лепестками.Например, автомобили Small Block Chevrolet имеют пористые выпускные отверстия, требующие немного помочь удалить выхлопные газы. Еще немного продолжительности и подъема на выхлопе лепесток даст двигателю больше времени, чтобы удалить выхлопные газы.

Если вы зашли так далеко, я надеюсь вы не более запутались, чем прежде, чем вы начали. Я склонен болтать когда я говорю о хоттроддинге. Я в процессе написания другого статья посвящена выбору кулачка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *