Схема приора монтажный блок: Блок предохранителей и реле Лада Приора

поиск

Икс

МЕНЮ

• Дом
• Избранные статьи
• Продукты
  • • • AI
      • ИС аналоговых / смешанных сигналов
      • AR / VR / XR
      • Платы
      • Защита цепей
      • Компьютеры и периферия
      • Цифровые ИС
      • Дискретные полупроводники
      • Электромеханические компоненты
      • Межкомпонентные соединения
      • Интернет вещей
      • Производство
      • Мобильный
    • • Оптоэлектроника
      • Упаковка и оборудование
      • Пассивные компоненты
      • Энергетика
      • Эталонные конструкции / комплекты для разработки
      • Радиочастотные и микроволновые компоненты
      • Робототехника
      • Датчики и преобразователи
      • Инструменты для проектирования и программного обеспечения
      • Испытания и измерения
      • Тепловые измерения Управление
      • Носимые устройства
      • Беспроводная связь
• Новости
• Промышленность
  • • • Автомобильная промышленность / транспорт
      • Связь
      • Бытовая электроника и бытовая техника
      • Энергия
      • Промышленность
      • ИТ / Сети / Вычислительная техника
      • Освещение
      • Медицина
    • • Военное дело / аэрокосмическая промышленность
      • Мобильные устройства
      • Возобновляемые источники энергии
      • Робототехника
      • Наука / исследования
      • Безопасность
      • Носимые устройства
      • Беспроводные устройства
• Перспектива редактора
• Продукт года
• Оповещения о новых продуктах
• Калькуляторы и инструменты
• Подписка
• Войти

для клиентов, которым необходимы услуги по сборке схем

Никогда не существует простого способа перейти от идеи к реальным продуктам, но вы заслуживаете этого как креативный и эффективный инженер. PCBCart может помочь вам в этом, предоставив высококачественные и мгновенные услуги по сборке печатных плат. Наши профессиональные инженеры-электрики всегда готовы провести быструю, но тщательную проверку ваших файлов Gerber и спецификации, чтобы ваше сборочное производство могло быть реализовано без сбоев и проблем.Когда дело доходит до элементов подтверждения сборки, в соответствии с более чем 10-летним опытом PCBCart, вы должны сосредоточиться на таких аспектах, как рекомендации по размещению и фундаментальные требования, полярность детали и площадь основания или упаковка для сборки.

Рекомендации по размещению и основные требования

Интервал играет решающую роль в определении надежности конечных продуктов. Кроме того, необходимо тщательно учитывать размеры нашего сборочного оборудования, чтобы снизить риск отказа при сборке.В следующей таблице приведены рекомендации по размещению и основные требования, а также основные элементы обычного подтверждения сборки, которые необходимо проверить перед отправкой нам.

Частичная полярность

Помимо рекомендаций по размещению и фундаментальных требований, в слое шелкографии также должна быть указана полярность деталей, что поможет сократить время, необходимое для

Процесс сборки печатных плат (PCB)

Процесс сборки при поверхностном монтаже

Изначально все печатные платы собирались вручную с использованием только паяльника. По мере развития технологий компоненты становятся меньше и сложнее собирать вручную, а количество компонентов, которые могут уместиться на одной плате, увеличивается. Так возникла потребность в сборке автомобилей.

Необходимые элементы

Для сборки автомобиля необходимы следующие элементы:

• Герберы в 274-X (встроенные отверстия), включая производственный чертеж.

• Текстовый файл центроида детали с позиционными обозначениями, внешним слоем размещения и X & amp; Расположение и поворот по оси Y в формате ASCII.

• Напильники для сверления с числовым программным управлением (ЧПУ)

• Файл для паяльной пасты (один из файлов Gerber) для установки со всех сторон

• Напильник с клеевым слоем

• По возможности проект БД с указанием формата БД (названия программы)

• Список деталей или BOM (спецификация)

• Требуемые детали или оборудование

Файлы Gerber используются для определения местоположения контактных площадок и помогают сборочной мастерской определить, где находится контакт 1, а также дают представление о том, как выглядит плата.База данных также может быть использована для определения местоположения контакта 1. Некоторые производители плат делают свой собственный файл / трафарет для паяльной пасты. Разработчик может создать файл паяльной пасты по своему усмотрению с опытом. Полезно узнать, как и почему сборочный цех делает свои трафареты и дублирует их, чтобы обеспечить единообразие от каждого сборочного цеха (общее название для любой компании, занимающейся сборкой плат). Файл с паяльной пастой используется для маскировки всей платы, кроме тех областей, которые будут припаяны.На открытые площадки наносится паяльная паста и удаляется трафарет. Компоненты прикрепляются к плате и удерживаются на ней паяльной пастой и точками клея, которые закрепляют компоненты, когда они припаяны к плате.

Для размещения компонента требуется файл размещения / центроида детали, чтобы знать, где находится центр детали. Идентификатор слоя показывает, с какой стороны находится деталь, а поворот отображает ориентацию компонента.

Последовательность ротации исходного компонента критически важна для отчета.Если программное обеспечение разработчика не может учесть несоответствия, все компоненты должны быть созданы в одной ориентации.

используются для определения местоположения монтажных отверстий и определения размеров отверстий для сквозных компонентов. Это также позволяет сборочной мастерской определить достаточный зазор для вывода компонентов.

Спецификация материалов или список деталей используется для ссылки на обозначения файла центроида и компоненты, которые необходимо смонтировать.Спецификация также должна содержать информацию о том, является ли компонент компонентом SM или сквозным компонентом.

Прочие соображения

Другие соображения при автоматической сборке — это размер платы, размер панели и отрывов. Платы обычно собираются в панель, которая может содержать много плат. Панель — это оригинальный материал, из которого были вытравлены доски. Панели передаются в сборочный цех со всеми досками в целости и сохранности.

Примечание

Разрывы — это соединения вокруг платы, которые удерживают плату во время сборки, но могут быть легко сломаны, когда придет время снять плату.

1.Заказ платы

PCBWay Универсальное решение для сборки печатных плат и прототипов,

2. Чек DFM

Проверка DFM проверяет все проектные характеристики печатной платы.В частности, эта проверка ищет отсутствующие, избыточные или потенциально проблемные функции. Любая из этих проблем может серьезно и негативно повлиять на функциональность окончательного проекта. Например, один из распространенных недостатков конструкции печатных плат — слишком малое расстояние между компонентами печатной платы. Это может привести к короткому замыканию и другим неисправностям.
Выявляя потенциальные проблемы до начала производства, проверки DFM могут сократить производственные затраты и устранить непредвиденные расходы. Это потому, что эти проверки сокращают количество утилизируемых досок.В рамках нашей приверженности качеству по низкой цене.

3. Входной контроль качества (IQC)

PCBWay Проверка всех поступающих материалов и проблем с качеством обработки до начала последующей сборки SMT. Наша позиция IQC будет проверять следующие вопросы входящих материалов, если они соответствуют нашим строгим требованиям.

• номер модели и количество согласно списку спецификаций

• форма (деформация, сломанный штифт, окисление и т. Д.), Особенно для ИМС или других сложных компонентов

• выборочный тест поступающих материалов с помощью таких инструментов, как тестовая рамка, мультиметр и т. Д.

• При обнаружении вышеуказанного дефекта или несоответствия мы вернем поставщику или покупателю все полученные материалы.

4. Машинное программирование — Gerber / CAD в Centroid / Размещение / XY файл

После получения панелей печатных плат и компонентов следующим шагом является установка различных машин, используемых в производственном процессе. Для таких машин, как установочная машина и AOI (Automated Optical Inspection), потребуется создать программу, которая лучше всего генерируется из данных САПР, но довольно часто она недоступна.Данные Gerber доступны почти всегда, так как это данные, необходимые для производства печатной платы без покрытия.

5. Печать паяльной пастой

Первым устройством, устанавливаемым в производственном процессе, является принтер для нанесения паяльной пасты, который предназначен для нанесения паяльной пасты с помощью трафарета и ракелей на соответствующие контактные площадки на печатной плате.

6.Размещение компонентов

После подтверждения того, что на печатную плату нанесено правильное количество паяльной пасты, она переходит к следующей части производственного процесса — размещению компонентов. Каждый компонент извлекается из упаковки с помощью вакуумного или захватного сопла, проверяется системой технического зрения и помещается в запрограммированное место на высокой скорости.

Для этого процесса доступно большое количество разнообразных машин, и это во многом зависит от того, какой тип машины будет выбран.Например, если бизнес сосредоточен на больших объемах сборки, то скорость размещения будет важна, однако, если акцент делается на мелкие партии / высокое сочетание, тогда гибкость будет более важной.

7.Автоматический оптический контроль перед оплавлением (AOI)

После процесса размещения компонентов важно убедиться, что не было сделано никаких ошибок и что все детали были правильно размещены перед пайкой оплавлением.Лучший способ сделать это — использовать машину AOI для проверки наличия компонентов, типа / значения и полярности.

8.Паяльная пайка

После того, как компоненты размещены на платах, каждая деталь проходит через наши машины для оплавления. Это означает, что паяльная паста должна затвердеть, приставив компоненты к плате. Сборка печатной платы выполняет это с помощью процесса, называемого «оплавление».

Может показаться, что это одна из менее сложных частей процесса сборки, но правильный профиль оплавления является ключевым для обеспечения приемлемых паяных соединений без повреждения деталей или сборки из-за чрезмерного нагрева.

При использовании бессвинцового припоя еще более важна тщательно профилированная сборка, поскольку требуемая температура оплавления часто может быть очень близка к максимальной номинальной температуре многих компонентов.

9.Автоматическая оптическая инспекция после оплавления (AOI)

Последней частью процесса сборки для поверхностного монтажа является повторная проверка отсутствия ошибок с помощью машины AOI для проверки качества паяных соединений.

Часто движение во время процесса перекомпоновки приводит к плохому качеству соединения или его полному отсутствию. Короткое замыкание также является частым побочным эффектом этого движения, поскольку неправильно расположенные компоненты могут иногда соединять части схемы, которые не должны подключаться.

Проверка этих ошибок и несовпадений может включать один из нескольких различных методов проверки. К наиболее распространенным из этих методов проверки относятся следующие:

• Ручные проверки
• Автоматический оптический контроль (AOI)
• Автоматизированный рентгеновский контроль (AXI)

10.Конформное покрытие

Некоторые готовые сборки печатных плат имеют защитное покрытие. Обычно это зависит от требований заказчика к продукту.

11. Заключительный осмотр и функциональные испытания

После завершения этапа пайки и конформного покрытия в процессе сборки печатной платы наша команда по обеспечению качества проверит функциональность печатной платы.Этот осмотр известен как «функциональный тест». Программное обеспечение и инструменты для тестирования обычно предоставляются заказчиком, PCBWay также может изготовить приспособления в соответствии с требованиями заказчика. Тест проверяет печатную плату, моделируя нормальные условия, в которых она будет работать. В этом тесте через печатную плату проходят сигналы питания и имитированные сигналы, в то время как тестеры контролируют электрические характеристики печатной платы.

12.Стирка и сушка

Достаточно сказать, что производственный процесс может быть грязным.Паяльная паста оставляет после себя некоторое количество флюса, в то время как человеческое воздействие может переносить масла и грязь с пальцев и одежды на поверхность платы. После того, как все сказано и сделано, результаты могут выглядеть немного нечеткими, что является как эстетической, так и практической проблемой.

13. Упаковка и отгрузка

Все собранные платы упакованы (можно заказать в антистатической упаковке) и отправлены DHL, FedEx, UPS, EMS и т. Д.Любые неиспользованные компоненты возвращаются в соответствии с инструкциями клиента. Кроме того, клиенты получают уведомление по электронной почте о доставке их пакетов.